设备类型：适用于平板玻璃加工中，通过旋转钻头对玻璃进行圆孔、异形孔加工的专用钻床，包括手动定位钻床、数控自动钻床两类。

加工场景：涵盖玻璃原片、钢化玻璃（预处理后）、中空玻璃（单片加工阶段）的钻孔工序，包含钻孔后的排屑、冷却等辅助功能模块。

特殊加工：不适用于通过激光、高压水射流等非旋转钻头方式的玻璃打孔设备，也不包含玻璃磨边、切割等关联加工设备。

特殊玻璃：不涉及夹层玻璃、防弹玻璃等复合结构玻璃的钻孔设备（此类玻璃需专用钻孔工艺）。

时间界限：对本标准发布（含 A1 修订版）前已制造并投入使用的钻床，无强制整改要求。

钻头防护：钻孔作业区域需配备可自动调节的防护罩，钻孔时罩体随钻头同步移动，仅暴露Zui小加工区域；闲置或维护时，防护罩需能锁定在闭合位置。

玻璃固定：设备需配备可靠的玻璃夹紧装置，夹紧力可根据玻璃厚度调节，防止钻孔过程中玻璃位移、破裂；夹紧装置需设置压力检测，压力不足时禁止启动钻孔。

碎屑防护：需设置专用的碎屑收集装置（如负压吸屑、接屑托盘），同时在加工区域周边设置透明防护挡板，防止玻璃碎屑飞溅伤人。

电气安全：电气系统需符合 EN 60204-1 标准，电机、线缆需具备防玻璃碎屑侵入的防护等级（至少IP54）；控制柜需设置过载、短路保护，且标识清晰的电气原理图。

控制安全：设备需配备双启动按钮（需双手同时按下才能启动钻孔，防止单手误操作）；急停按钮需符合 EN ISO 13850标准，红色蘑菇头设计，安装在操作区 1 米范围内，按下后立即切断所有动力源。

操作防护：操作台需设置防滑台面，操作人员站立区域需铺设防滑垫；设备运行时，操作面板需显示实时加工参数（如钻头转速、夹紧力），异常时立即报警。

维护安全：关键部件（如钻头、夹紧装置）的维护通道需设置安全联锁，打开通道门时设备自动断电；钻头更换需配备专用工具，且工具存放区需有明确标识。

对制造商：提供钻床安全设计的技术基准，确保设备符合欧盟机械指令 2006/42/EC 要求，是产品进入欧洲市场、获取 CE认证的必要前提。

对使用方：规范钻床的操作流程、维护周期和安全检查标准，降低因设备故障（如钻头断裂、夹紧失效）或操作不当引发的工伤事故，同时保障钻孔精度的稳定性。