粉尘防爆高压鼓风机安装注意事项:
1,风机与风管之间采用不易燃绕的柔性材料软管连接,长度不要小于20公分,软管直径与风机风管*,连接是松紧度适中;
2,在风机出风口的位置需要安装一些硬性网状材料,钢丝网或者结实塑料网均可以防止虫类进入;
3,风机出风口的问题只能是管道越来越大不能是越来越小。
防爆风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所:
Ex--DIICT4系列防爆风机适用于甲烷或用于其他气体输送;EX--DIIBT4系列防爆风机适用于粉尘或煤灰爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。
Ex-DIICT4适用于工厂用II类,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
在FB-2基础系列电动风机基础上,也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。
防爆电机 - 产品分类
1.按电机原理分
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
2. 按使用场所分
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
3. 按防爆原理分
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
4. 按配套的主机分
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。此外,还可以按额定电压、功效等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。
油气分离防爆鼓风机具有以下主要一些优点:首先是防爆性能符合国家新出台的相关标准,其次是防爆性能较高,运行非常可靠,电机的防护等级为IP55,轴贯通位采用V型轴封环,接线盒采用圆形止口加密封圈,提高了主要零部件加工精度,机座也是采用平行垂直散热片的结构,增大散热面积等多种电气、机械设计措施,在防尘防水方面比YB系列的IP54提高一个等级,使得电机的运行更加可靠。
爆性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电器设备第1部分:通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电器设备第2部分:隔爆型”d”》的规定,也符合IEC79-7,BS4683和EN50018的规定,制成隔爆型。防爆标志为ExdI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4,适用于有爆炸性气体混合物存在的场所。
ExdI适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境
ExdIIAT4适用于工厂用II类*,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
ExdIIBT4适用于工厂用II类B级,温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。
在FB-2基础系列电动风机基础上,也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境条件。
防爆鼓风机等级的划分标准
1、电机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成 1)在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n) 2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照试验安全间隙(MESG)或点燃电流(MICR)来区分的。 3)引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃
高压防爆风机注意事项:
1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝;
2、能使用橡胶缓冲胶来承受旋涡气泵的重量,特别是大功率的旋涡气泵;
3、对于某些对噪音有要求的场合,可以加装消声器来降低噪音(一般情况下,大约在5dB左右),消声器安装在进风管道或出风管道的末端;
4、对于某些对噪音要求很高的场合,可以根据机器本身的条件,加上一层消音绵,即可满足现场的噪音要求,具体可咨询旋涡气泵的厂家或专业的噪音治理公司;
5、在使用消音绵消音时,注意旋涡气泵与箱体的距离,注意旋涡气泵的通风与散热,注意使用橡胶缓冲胶来承受旋涡气泵的重量,具体需要咨询旋涡气泵的厂家。
6、旋涡气泵的进出风口管道连接,应使用软管连接,以隔离震动。
风机开箱前应检包装是否完整无损,风机的铭牌参数是否符合要求,各随带附件是否完整齐全。
7、仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏,坚固件是否松动或脱落,叶轮是否有擦碰现象,并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象,应待修复后再使用。
8、用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻,其值应大于0.5兆欧,否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。
准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。
旋涡防爆鼓风机 维护及保养:
1、经常检查各紧固件是否紧固,发现松动应及时紧固。
2、经常检查各润滑点是否有润滑油。确保油质、油量达到要求。
3、经常清理除尘风机中的灰尘及异物。
4、经常检查风机的振动情况,应保证风机平稳运行,发现振动时,应停机检查处理。
5、定期清理和更换滤芯,定期对电机进行维护。
6、定期检查风机各部位的间隙尺寸,防止转动部分与固定部分有摩擦及碰撞现象的发生。
7、定期检查与风机相连的管路,定期清理管道内的污垢,杂质,防止风机锈蚀。
防爆高压鼓风机的安装:
1、搬运风机时请特别注意安全,要避免风机受到碰伤和冲击,且不能把风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。
2、风机房应留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响风机正常运行。
3、机房内壁周围有必要装有消音材料以降低噪音。
4、风机应水平安装。
5、配气管径不应小于风机排风口径,并注意管内清洁,送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成起动时压力过大。
6、接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部分应朝上)。
7、请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。
8、采用两台风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换起动风机,希望一台风机的连续运行时间不低于12小时。
防爆旋涡风机选型:
由于高压鼓风机的使用非常的广泛,因为它的选型也相对复杂。一般来说,需要按以下两个步骤进行:
1、需要确定现场是使用高压鼓风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压鼓风机对应的压力-流量曲线;如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用;
2、根据计算出来的压力和流量,在曲线图上找到同时满足压力和流量对应的工作点以上的工作曲线;然后根据工作曲线选择高压鼓风机型号;
只要是不同的工作现场,其对压力和流量的需求就不一样,所以,要想得到相对准确的数据,就需要进行相关的计算。这个需要由恒烨专业的设计人员进行咨询。
矿用
(1)发展大功率风机:目前世界上采煤机的zui大装机容量已超过1200kw,其驱动电机功率达600kW;相适应的采区工作面刮板输送机的zui大装机容量已超过1500kW,其驱动风机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动风机zui大功率是400kW,刮板输送机驱动风机zui大功率是315kW。
(2)发展3.3kV、6kV和I0kV级电压的矿用风机:这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长,导致电压降增大,同时大功率风机的使用也要求提高电压等级。
(3)发展矿用双速电机:为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要,国外矿用刮板控制机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与*水平相比均有一定差距。
(4)提高矿用风机的可靠性:矿用防爆风机的工况条件较差,风机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等,这些都影响风机的使用可靠性和寿命。
(5) 加快矿用的更新换代。
(6) 统一矿用的标准。
防爆鼓风机适用于:化工厂,煤矿,隧道,锅炉,罐装,玻璃工业,通风排风,自动清洗,包装,鱼池供氧,曝气,垃圾分解,煤气输送,燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、化工厂,煤矿,玻璃工业,烟火炮竹,特殊场所,制药厂等。








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