KDAMAX超强韧高端压铸模具钢

1. **KDAMAX超强韧模具钢**  

2. **KDAMAX高端压铸专用钢**  

3. **KDAMAX长寿命热作模具钢**  

4. **KDAMAX耐高温合金模具钢**  

5. **KDAMAX高导热热锻模具钢**

**推荐标题**："KDAMAX超强韧高端压铸专用模具钢"

#### **一、产品技术定位**

KDAMAX是新一代革命性模具钢，采用创新合金设计和先进冶金工艺，具有以下突破性特性：

- 创新Ni-Co-Mo多元强化体系

- 工作温度可达700℃

- 抗热疲劳性能达传统钢材3倍

- 专为超大型、高精度压铸模具开发

#### **二、核心性能优势**

✅ **革命性的抗热疲劳性能**

- 热循环寿命突破30万次

- 抗热裂纹扩展能力提升150%

- 型腔变形量<0.03mm/万模次

- 表面处理后可达成50万模次寿命

✅ **jizhi的高温性能**

- 700℃高温硬度保持HRC45+

- 抗回火软化温度达750℃

- 高温强度保持率95%+

- 热强性比传统钢材提升40%

✅ **创新的导热体系**

- 导热系数达42W/m·K

- 热扩散率提升35%

- 模具冷却速度加快30%

- 显著提升生产效率

#### **三、关键性能参数对比**

| 性能指标        | KDAMAX | QD61  | SKD61| 优势比较 |

|----------------|--------|--------|--------|----------|

| 热疲劳寿命(万次) | 30    | 10     | 6     | +200%    |

| 700℃硬度(HRC) | 45     | -      |-      | xingyelingxian |

| 热传导系数(W/m·K)| 42    | 34     |30     | +23.5%   |

| 冲击韧性(J/cm²)| 35     | 25     |20     | +40%     |

#### **四、典型应用领域**

▌ **超大型压铸模具**

- 新能源汽车一体化压铸

- 航天器结构件压铸

- 超大型工业设备外壳

▌ **高精度热锻模具**

- 航空发动机涡轮盘锻模

- 高铁轮对锻模

- 精密锻件

▌ **特殊应用场景**

- 超高真空压铸

- 超薄壁件成型

- 快速循环生产系统

#### **五、专业加工方案**

** 热处理工艺指导**

```

淬火：1100-1150℃分级淬火

回火：650-680℃×3次

推荐硬度：48-52HRC

```

** 表面强化方案**

1. 超深等离子渗氮（HV1500+）

2. 纳米复合涂层（AlCrN+MoS2）

3. 激光熔覆强化

4. 智能梯度涂层系统

** 使用维护规范**

- 智能维护系统：

1. 实时温度监控系统

2. AI预测性维护

3. 自动应力消除装置

4. 云端寿命预测

#### **六、成功应用案例**

＞ **新能源汽车一体化压铸模**

- 单套模具寿命突破50万模次

- 尺寸稳定性±0.02mm

- 生产效率提升40%

＞ **航空发动机涡轮盘锻模**

- 单次使用寿命提升300%

- 产品合格率99.95%

- 维护成本降低60%

#### **七、质量保证体系**

- 符合AMS 6470航空标准

- 执行数字孪生质控：

1. 全流程成分追溯

2. 3D断层扫描检测

3. 纳米压痕测试

4. 残余应力分析

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### **核心价值**

**极限寿命**（30万+模次）  

**超高耐热**（700℃稳定工作）  

⚡ **jizhi效率**（导热快、冷却优）  

**智能维护**（AI预测性保养）

（提供从材料研发到智能工厂的全方位解决方案）