废气低浓度颗粒物检测 餐饮油烟浓度检测

废气低浓度颗粒物检测

一、检测方法

重量法：

原理：通过一定切割特征的采样器，以恒速抽取定量体积空气，使环境空气中的颗粒物（如PM2.5、PM10）被截留在已知质量的滤膜上。根据采样前后滤膜的质量差和采样体积，计算出颗粒物的浓度。

标准：我国目前对大气颗粒物的测定主要采用重量法，遵循《固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法》(HJ836-2017)等标准。

注意事项：计量颗粒物的单位ug/m³中分母的体积应该是标准状况下（0℃、101.3kPa）的体积，对实测温度、压力下的体积均应换算成标准状况下的体积。

微量振荡天平法（TEOM）：

原理：在质量传感器内使用一个振荡空心锥形管，在其振荡端安装可更换的滤膜。当采样气流通过滤膜，其中的颗粒物沉积在滤膜上，滤膜的质量变化导致振荡频率的变化。通过振荡频率变化计算出沉积在滤膜上颗粒物的质量，再根据流量、现场环境温度和气压计算出该时段颗粒物标志的质量浓度。

组成：微量振荡天平法颗粒物监测仪由PM10采样头、PM2.5切割器、滤膜动态测量系统、采样泵和仪器主机组成。

β射线法：

原理：环境空气由采样泵吸入采样管，经过滤膜后排出，颗粒物沉淀在滤膜上。当β射线通过沉积着颗粒物的滤膜时，β射线的能量衰减。通过对衰减量的测定便可计算出颗粒物的浓度。

特点：配置有膜动态测量系统后，仪器能准确测量在这个过程中挥发掉的颗粒物，使终报告数据得到有效补偿，更接近于真实值。

二、检测设备

低浓度自动烟尘烟气测试仪：如LB-70C型大流量低浓度自动烟尘烟气测试仪，采用皮托管等速采样重量法采集烟道中的颗粒物，定位电解法测定烟道中的有害气体，干湿球法测定烟道中的含湿量。特别适用于低浓度烟尘采样及低浓度SO2等有害气体测试。

颗粒物浓度检测仪：市场上有多款颗粒物浓度检测仪可供选择，如PM2.5在线粉尘仪、大气颗粒物网格化监测仪等，这些设备通常具有高精度、实时监测等特点。

三、检测流程

任务下达：领取任务单，确认采样点位及采样频次。

准备工作：准备采样头、滤膜等耗材，组装采样头并平衡称重。准备烟尘烟气测试仪、低浓度采样管等仪器设备。

采样过程：现场调查确认生产负荷和废气处理设施运行状态，确认采样位置并避开烟道弯头、变径处。开机确认仪器状态，进行工况测量和烟尘测量，开始采集样品。

样品保存：采样完成后取下采样头，用聚四氟乙烯堵套塞好采样嘴，放入防静电袋中。

样品分析：将采样头运送回实验室进行后续分析。

餐饮油烟浓度检测

一、检测对象与标准

主要污染物：油烟颗粒物（烹饪过程中产生的油雾和有机物颗粒）、非甲烷总烃（NMHC，挥发性有机物VOCs的重要组成部分）、异味物质（如醛类、胺类）。

中国标准：遵循GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》，小型餐饮和中型餐饮的油烟浓度均应≤2.0mg/m³，净化效率需≥85%。部分城市（如北京、上海）还增设了NMHC限值（如≤10 mg/m³）。

二、检测方法

重量法：

原理：通过滤筒或滤膜采集油烟颗粒物，称量采样前后质量差计算浓度。

公式：油烟浓度(mg/m³) = (m₂ - m₁) / V ×1000，其中m₂为采样后滤膜质量，m₁为采样前滤膜质量，V为标准状态下的采样体积。

红外分光光度法：

原理：利用四氯化碳萃取油烟中的有机物，通过红外光谱测定吸光度，计算总油浓度。

适用场景：实验室分析，需结合重量法验证。

光散射法/电化学法/PID传感器法：

原理：采用光散射、电化学或PID传感器实时监测油烟和VOCs浓度。

特点：快速筛查，适合现场执法，但需定期校准。

三、检测设备

便携式油烟检测仪：如LB-7025A型餐饮油烟排放浓度监测仪，具有操作简便、检测速度快等优点。

在线监测系统：如餐饮油烟在线监测仪，可24小时不间断地监测油烟排放情况，一旦发现超标会自动报警并记录数据。

实验室分析设备：如高效液相色谱、气相色谱-质谱联用仪等，用于对采集的油烟样本进行化学分析。

四、检测流程

采样点选择：在油烟净化设备出口或烟道平直段（距弯头≥1.5倍直径）设置采样孔（孔径≥80mm）。

采样过程：安装滤膜，连接冷凝管防止油雾凝结堵塞。调节采样流量与烟气流速匹配（通常10~30L/min），连续采样≥5个烹饪高峰周期（如煎炸、爆炒时段），总时长≥1小时。记录烟气温度、湿度、流速、净化设备运行状态等参数。

实验室分析：对采样后的滤膜进行萃取处理（针对红外法），结合净化设备铭牌效率验证是否符合标准。