韩国LG合金塑料（PC/ABS系列）上海经销商

韩国LG合金塑料（PC/ABS系列）上海经销商

韩国LG PC/ABS经销商上海灿合佳公司服务宗旨：以质量求生存，以服务求信誉，以信誉迎客户，以客户求发展！

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韩国LGPC/ABS中国代理商上海灿合佳公司可以提供原料认证报告;UL认证、FDA认证、材质证明、ISO，ASTM物性资料 

公司主旨 ：帮助你就是成就我自己！“重 诚 信 、 高 品 质 低 价 位 、 优 服 务”

【LG】ABS、 MP211 、韩国LG  ★物性： 电镀级 ◆特性： 注塑成型, 高流动,电镀  

【LG】ABS、 MP220 、韩国LG  ★物性： 电镀级 ◆特性： 注塑成型, 附着力强,电镀  

【LG】ABS、 ER451 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性  

【LG】ABS、 ER460 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 中等耐热性,高流动  

【LG】ABS、 ER461 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性  

【LG】ABS、 XR401 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性  

【LG】ABS、 XR401B 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 高流动,耐热性  

【LG】ABS、 XR401F 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性  

【LG】ABS、 XR401T 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性  

【LG】ABS、 XR404 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性  

【LG】ABS、 XR404HJ 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性,适合卷曲  

【LG】ABS、 XR404T 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性  

【LG】ABS、 XR407E 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性  

【LG】ABS、 XR409E 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性  

【LG】ABS、 XR409H 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性  

【LG】ABS、 XR409HJ 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性,适合卷曲  

【LG】ABS、 XR419 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性,耐化学性  

【LG】ABS、 XR440 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型,低排放高耐热ABS  

【LG】ABS、 XR474 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性  

【LG】ABS、 XR474F 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性  

【LG】ABS、 XR490 、韩国LG  ★物性： 耐热级 ◆特性： 注塑成型, 耐热性,低排放  

【LG】ABS、 AF305HT 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 注塑成型, 阻燃,耐热性  

【LG】ABS、 AF308 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 注塑成型, 阻燃  

【LG】ABS、 AF312 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 注塑成型, 阻燃  

【LG】ABS、 AF312A 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 注塑成型, 阻燃  

【LG】ABS、 AF312B 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 注塑成型, 阻燃  

【LG】ABS、 AF312C 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 注塑成型, 阻燃  

【LG】ABS、 AF312T 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 注塑成型, 阻燃  

【LG】ABS、 AF342 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 注塑成型, 阻燃  

【LG】ABS、 AF342F 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 注塑成型, 阻燃,高流动  

【LG】ABS、 AF342T 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 注塑成型, 阻燃,高耐冲击  

【LG】ABS、 AF345 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 注塑成型, 阻燃  

【LG】ABS、 AF360 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 注塑成型,无TBBA阻燃  

【LG】ABS、 AF360C 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 注塑成型, 无TBBA阻燃,高流动  

【LG】ABS、 AF360S 、韩国LG  ★物性： 阻燃级 ◆特性： 挤出成型, 无TBBA阻燃,低流动性  

【LG】MABS、 TR300 、韩国LG  ★物性： 透明级 ◆特性： 注塑成型, 阻燃,透明  

【LG】MABS、 TR551 、韩国LG  ★物性： 透明级 ◆特性： 注塑成型, 高透明, 高刚性,高硬度  

韩国LG（PC/ABS）一级代理商上海灿合佳公司订购说明

01品质保证

1)上海灿合佳公司能提供原厂所能承诺的一切质量保证及相关证书

2)上海灿合佳公司坚持以“诚信为本、质量第一、价格合理”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

3)试料服务：在大量采购之前，上海灿合佳公司可以为您提供样品试料。

02优质售后服务

1)定期走访与关怀服务，了解客户产品使用情况及对我们服务的满意度情况

2)提供24小时在线客户服务，以及24小时热线咨询服务。

3)货物送达后，请第一时间检查外包装，如发现物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的，请让物流人员出具证明并保存，并在24小时内与销售部取得联系！

注塑PC/ABS合金材料时，如何设定设备的温度和压力参数？

注塑 PC/ABS 合金材料时，温度和压力参数的设定需结合其 “PC 耐高温但易降解、ABS 流动性较好但对剪切敏感”的特性，通过平衡熔体流动性、稳定性及制品质量需求来调整。以下是具体参数设定指南及调整原则：

一、温度参数设定（核心控制 “熔体流动性” 与 “抗降解性”）

温度是影响 PC/ABS 熔体流动性的关键因素，需分料筒温度、喷嘴温度、模具温度三部分精准控制：

1. 料筒温度（分段控制，避免局部过热）

PC/ABS 的熔融温度范围较宽（通常 220-270℃），料筒采用“阶梯式升温”，从进料段到计量段逐步升高，确保熔体均匀塑化且不降解：

后段（进料段）：220-240℃作用是预热原料，防止固体颗粒过早熔融导致螺杆打滑，温度过高会使原料在进料口熔融堆积，造成供料不稳定。

中段（压缩段）：240-260℃核心塑化区域，需保证 PC 和 ABS完全熔融并均匀混合，温度过低会导致塑化不均，制品易出现分层或力学性能下降。

前段（计量段）：230-250℃略低于中段，避免熔体在计量段长时间滞留导致降解（尤其 PC组分在高温下易断链）。

2. 喷嘴温度：250-270℃

喷嘴直接连接模具，温度需略高于料筒前段（5-10℃），防止熔体在喷嘴处冷却凝固堵塞浇口；但Zui高不超过 280℃（超过此温度，PC易降解产生小分子挥发物，导致制品出现气泡或黄变）。

若制品出现浇口处焦痕，可适当降低喷嘴温度 5-10℃；

若喷嘴堵塞（注射压力骤升），需拆洗喷嘴并确认温度是否达标。

3. 模具温度：50-80℃

模温影响熔体冷却速度、结晶度及内应力，需根据制品壁厚和结构调整：

薄壁制品（厚度＜2mm）：50-60℃加快冷却速度，缩短生产周期，避免因冷却过慢导致制品变形。

厚壁制品（厚度＞3mm）：70-80℃减缓冷却速度，减少熔体内部收缩不均，降低缩痕和内应力（模温过低易导致厚壁处出现气泡或分层）。

复杂结构制品：建议用模温机精准控温（±2℃），避免模具局部温差过大（温差＞5℃会导致制品表面光泽不均或翘曲）。

二、压力参数设定（核心控制 “填充效果” 与 “内应力”）

压力包括注射压力、保压压力，需匹配熔体流动性和制品结构，避免过压导致飞边或欠压导致缺料：

1. 注射压力：60-100MPa

注射压力用于推动熔体填充模具型腔，需根据制品壁厚、流动距离（流长比）调整：

低压力范围（60-70MPa）：适用于厚壁制品（＞3mm）或流动距离短（＜50mm）的制品，防止过度填充导致内应力过大。

中高压力范围（80-100MPa）：适用于薄壁制品（＜1.5mm）、复杂结构（如多筋条、深腔）或流动距离长（＞100mm）的制品，确保熔体充满型腔。

调整原则：从低压起步（如50MPa），逐步提高至刚好填满型腔（观察制品是否缺料），避免一开始就用高压（易导致飞边、模具损伤）。

2. 保压压力：注射压力的 50%-70%

保压用于补偿熔体冷却过程中的收缩，防止制品表面缩痕或内部真空泡：

薄壁制品：保压取注射压力的 50%-60%，时间 2-3 秒（冷却快，无需过长保压）。

厚壁制品：保压取注射压力的 60%-70%，时间 4-6 秒（厚壁处收缩量大，需延长保压补充熔体）。

注意：保压过高或时间过长会导致制品过度收缩、翘曲，甚至浇口处开裂；保压不足则表面易出现缩痕。

三、参数调整的核心原则（根据实际问题动态优化）

1. 流动性不足（缺料、熔接痕明显）

2. 温度：料筒 / 喷嘴温度提高 5-10℃（不超过 280℃），模温提高 5-10℃。

3. 压力：注射压力提高 10-15MPa，适当加快注射速度（配合压力调整）。

4. 制品出现飞边、焦痕

5. 温度：降低料筒 / 喷嘴温度 5-10℃（减少熔体过流）。

6. 压力：降低注射压力 10-15MPa，缩短保压时间 1-2 秒。

7. 内应力大（脱模后开裂、翘曲）

8. 温度：提高模温 5-10℃（减缓冷却，减少应力集中）。

9. 压力：降低保压压力至注射压力的 50% 以下，缩短保压时间。

10. 表面银纹、气泡

11. 优先检查原料干燥（若干燥合格），可降低料筒温度 5-10℃（减少 PC 降解），同时提高注射压力（压实熔体排出气泡）。

四、总结

PC/ABS 注塑的温度和压力设定需遵循 “温度适中防降解，压力匹配填充分”的原则：

温度以 220-270℃（料筒）、50-80℃（模具）为基准，根据制品厚度调整；

压力以60-100MPa（注射）、30-70MPa（保压）为基准，根据流动距离和结构复杂度调整。通过小批量试模观察制品状态（填充、表面、尺寸），逐步优化参数，可实现稳定生产。