水泥建材砖着色用色素炭黑

 如何选择炭黑的分散研磨机设备

影响分散炭黑的因素主要有1、本质特性：原始粒径、结构和表面各种基团都会对分散产生很大的影响。2、用户的配方：使用者的配方，基料、溶剂和树脂的性能都会非常显著地影响Zui终分散情况。3、分散设备：不同的分散设备在相同条件下的分散效果是大不相同的。选用正确的炭黑分散研磨机设备是工程师必须重视的。

在炭黑的生产过程中，Zui初形成的微粒称为初次颗粒。形成之初，这些颗粒是半固态的。当这些颗粒通过反应器时，它们之间相互碰撞并熔凝在一起，形成聚集体。 原生粒子的粒径代表足够数量的原生粒子的典型算术平均直径，用于表征特定等级，直径的大小由透射电子显微镜测量法测得。在生产中可控制原生粒子的粒径。在 zuijia分散体中，分散剂连续单层吸附在炭黑聚集体的表面。因此，形成流体分散液所需的分散剂的量与表面积有关。在相同条件下，如果添加量相同，比表面积越 大，需要更多量的分散剂。

炭黑主要是在载体中处于一种均匀的胶体 的分布状态中，均匀的分布状态能充分表现出炭黑的色相、黑度和遮盖力。但分散过程中，受到许多因素的影响: 1、 炭黑本身的特性 2、 载体或分散介质的类型 3、 使用的分散研磨机设备类型。如果使用不合适的分散研磨机设备，会出现:着色强度不稳，黑度降低，颗粒色泽不好等问题，所以如何分散好，在实际应用中至关重要。结构较高的炭黑通常比 表面积相似、结构较低的炭黑容易分散。高结构中的聚集体由许多原生粒子组成，这些原生粒子聚成球团，并具有相当多的分支和链式结构。因此，聚集体聚集效果 较差，减弱了聚集体之间的吸引力。低结构炭黑更加紧密，允许聚集得更近，因此聚集体之间的吸引力较大，使得分散更加困难。不过，虽然分散较低结构的炭黑需 要更多的能量，然而它们较高的密度使其更容易“湿润”或混合，因为其所需排出的空气较少。

炭黑在被研磨分散时，色素炭黑粒子要达到一定的细度是Zui起码的要求。炭黑的分散经过润湿、粉碎、稳定三个过程，分散剂在这个过程中扮演着非常重要的角色。不用分散 剂，会增加分散的难度，降低了分散的效率，Zui终色浆当然也就容易絮凝，容易沉淀，不稳定了。Zui终使用到油漆、涂料、油墨中也会不时地带来各种麻烦。  一般情况下炭黑的细度应≤15um，在高档的涂料中，也会有更高的要求例如要低于5um。