越南DG验厂考察和评估，越南FCCA验厂评分规则是什么?

DG验厂（Dollar General验厂）的考察和评估是一个全面且严格的过程，旨在确保供应商在多个方面达到DollarGeneral的高标准。以下是DG验厂考察和评估的主要内容：

劳工权益与工作环境

童工与强迫劳动：审核厂商是否存在使用童工的情况，以及是否存在强迫劳动的现象。DG对此有严格的要求，供应商必须遵守国际劳工标准，确保不使用未满法定劳动年龄的劳工，禁止使用任何形式的强迫或非法劳动。

歧视问题：评估厂商在招聘、晋升、薪酬等方面是否存在性别、种族、宗教等歧视行为。

工作环境：评估工厂的工作环境和设施，包括通风、照明、温度和湿度等条件是否适宜。检查工厂是否存在安全隐患，如消防设施、安全出口、机器安全防护装置等是否完善。同时，评估工厂的安全管理制度和操作规程，确保员工能够安全地进行生产作业。

员工福利：审核员工的工作条件、工资待遇、安全措施以及是否享有合法的休息权益等，确保员工的工作环境安全、健康且符合相关法规。

质量管理与产品检测

质量管理体系：评估供应商的质量管理体系，包括质量管理人员的配置、质量管理制度的制定和执行情况。此外，还会对供应商的生产现场进行查看，以评估其生产过程的质量控制情况。

产品检测：DollarGeneral会对供应商生产的产品进行检测，包括外观、尺寸、功能等方面的检测，以确保产品质量符合要求。供应商需要建立完善的质量控制体系，包括原材料检验、生产过程监控、成品检验等方面。

生产能力与供应链管理

生产能力：对供应商的生产设备、生产场地和生产能力进行评估，以确保供应商能够按时、按量地完成订单。同时，审核供应商的生产计划和排期，以确保其生产计划的合理性和可行性。

供应链安全：评估供应链的安全性，防止恐怖主义和非法活动的渗透。这包括GSV验厂（关注供应链的安全性和完整性）和C-TPAT验厂（一个自愿性的海关安全计划，旨在加强供应链的安全性和效率）。

公司可经营多种欧麻验厂及ISO体系认证：如ECOVADIS、ISO9001、ISO14000、ISO45001、ISO22000/HACCP、ISO13485、BSCI、SMETA、SA8000、GRS、RCS、GOTS、OCS、RWS、RDS、欧麻认证、GMI、FSC/PEFC、GMPC/ISO22716、CGMP、GMP、FDA等验厂辅导，服务区域全国各大城市及东南亚各国家。欢迎致电本公司更多咨询！

FCCA验厂评分规则如下：

评分等级划分

Good（通过）：得分在80-之间，且关键点不能得零分，结果有效期为2年。

Acceptable（可接受）：得分在60-79%之间，需提供改进措施，且关键点不能得零分，结果有效期为1年。不过，自2023年10月01日起，黄色等级的及格分数已由原来的60分改为70分，即新的Acceptable等级得分应在70-89%之间。

Unacceptable（不可接受）：得分在0-59%之间（或根据新标准，0-69%且未达到Acceptable等级的其他情况），根据初次评估情况及结果会决定是否需要跟踪评估。

评分细则

FCCA验厂评分主要围绕以下几个方面进行：

工厂设备及工作环境：

检查生产区、调试区、成品区、检验区、包装区及装货区等区域的照明是否足够。

评估生产区、成品区及包装区的清洁有序程度。

检查检验区是否独立，并设有检验桌及良好的通风系统。

评估工厂是否能提供有害/变质物质检验及空气湿度控制程序，并保存有经常性的检查记录。

检查审核过程中是否发现有可能造成产品污染的破损窗户或屋顶。

评估工厂是否设有金属检验设备（如适用）。

检查工厂是否有执行严格的利器管理程序，以保证剪刀、小刀、刀片、玻璃及断针等不会混入产品中。

评估工厂是否有备用电力设备，如发电机，并检查其运行状况。

机器校准及保养：

检查工厂的机器设备是否适合生产该产品。

评估工厂是否有定期清洁及维修机器设备的文件系统及程序，并检查其计划及活动是否进行了记录。

检查工厂机器设备是否能保持清洁并运行良好。

评估近一次的维护日期、校准日期及其有效期是否已在机器设备及生产工具上得到适当标识。

检查待修机器设备及生产工具是否已得到了适当标识以防止意外的使用。

评估主要的生产工具是否得到了适当清洁有序的存放，并检查存放架是否有适当标识。

检查工厂是否对机器、工具、多余的零件及设备有清单，并保存新的库存记录。

评估工厂是否拥有一定技术水平的保养团队和设备，可以执行必要的机器维修和校准的工作。

质量管理体系：

检查工厂是否已建立了适合于其产品及工序的质量管理体系，包括质量方针、程序文件等。

评估工人及管理人员是否熟悉这些质量方针和目标。

检查工厂是否已建立文件化的客户投诉处理系统及产品召回程序，并评估其执行情况。

评估工厂的质量部门是否独立于生产部门。

其他相关方面：

包括来料控制、过程和生产控制、内部实验室测试、终检验等方面的评估。例如，检查工厂是否有对供应商进行评估的程序，是否建立了来料检验控制程序；检查工厂是否在生产前召开产前会议，是否就目前生产的产品在内部实验室进行测试；检查工厂是否对终的产品进行的功能检查等。