6ES7332-5HB01-0AB0西门子S7-300模块

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 确定PLC编程工具 

（1） 一般的手持编程器编程。手持编程器只能用商家规定语句表中的语句表（STL）编程。这种方式效率低，但对于系统容量小、用量小的产品比较适宜，具有体积小、价格低、易于现场调试等优点。这主要用于微型PLC的编程。 

（2）图形编程器编程。图形编程器采用梯形图（LAD）编程，方便直观，一般的电气人员短期内就可应用自如，但该编程器价格较高,主要用于微型PLC和中档PLC。 

（3） 计算机加PLC软件包编程。这种方式是效率高的一种方式，但大部分公司的PLC开发软件包价格昂贵，并且该方式不易于现场调试，主要用于中PLC系统的硬件组态和软件编程。 

3PLC控制系统的设计 

PLC控制系统设计包括硬件设计和软件设计。 

3.1PLC控制系统的硬件设计 

硬件设计是PLC控制系统的至关重要的一个环节，这关系着PLC控制系统运行的可靠性、安全性、稳定性。主要包括输入和输出电路两部分。 

（1）PLC控制系统的输入电路设计。PLC供电电源一般为AC85—240V，适应电源范围较宽，但为了抗干扰，应加装电源净化元件（如电源滤波器、1:1隔离变压器等）;隔离变压器也可以采用双隔离技术，即变压器的初、次级线圈屏蔽层与初级电气中性点接大地，次级线圈屏蔽层接PLC输入电路的地，以减小高低频脉冲干扰。 

PLC输入电路电源一般应采用DC 24V,同时其带负载时要注意容量，并作好防短路措施，这对系统供电安全和PLC安全至关重要，因为该电源的过载或短路都将影响PLC的运行，一般选用电源的容量为输入电路功率的两倍，PLC输入电路电源支路加装适宜的熔丝，防止短路。 

（2）PLC控制系统的输出电路设计。依据生产工艺要求，各种指示灯、变频器/数字直流调速器的启动停止应采用晶体管输出，它适应于高频动作，并且响应时间短;如果PLC系统输出频率为每分钟6次以下，应继电器输出，采用这种方法，输出电路的设计简单，抗干扰和带负载能力强。 

如果PLC输出带电磁线圈等感性负载，负载断电时会对PLC的输出造成浪涌电流的冲击，为此，对直流感性负载应在其旁边并接续流二极管，对交流感性负载应并接浪涌吸收电路，可有效保护PLC。 

当PLC扫描频率为10次／min以下时，既可以采用继电器输出方式，也可以采用PLC输出驱动中间继电器或者固态继电器（SSR），再驱动负载。 

SIMATIC TDC（技术和驱动控制）是一种数字自动化系统，具有非常高的计算能力和处理超大型程序的能力。包含约 300个现成功能块的广泛库可用于快速设计。

好处

应用

SIMATIC TDC 特别用于工厂工程、冶金和轧机技术行业以及能源分配领域。

设计

该系统采用模块化设计，根据具体应用，可以配备必要的计算/算术性能以及数字、模拟、增量和juedui值编码器连接或通信接口。

SIMATIC TDC 子机架中的所有模块都通过高性能 64位背板总线连接。这允许在所有模块之间交换数据，几乎在处理器时钟周期内。

功能

自由图形配置

SIMATIC TDC 配置了基于 Windows 的图形化 SIMATIC 工具 STEP 7、CFC 和可选的 SFC。软件包D7-SYS 通过 SIMATIC TDC 和高性能作系统的功能块对 CFC 工程工具进行了补充。

全球数据内存

对于复杂的自动化任务，可能需要 在多个机架中的 CPU 之间交换数据。为此，GlobalDataMemory （GDM）可用作中央存储器，Zui多可连接 44 个机架。

通过此存储器，可以在系统中的所有 CPU 之间跨机架交换数据。这意味着一个系统可以使用 800 多个 CPU。

GDM 由一个机架组成，其中只能插入 GDM 模块。因此，它可以在特殊的、特别快速的模式下运行。

服务和调试

服务和调试直接从图形配置界面 STEP 7 和 CFC 执行。

其他处理器模块的程序

用于 SIMADYN D 模块 PM5、PM6、FM 458-1 DP 应用模块或技术模块 T400 的 CFC可以非常轻松地传输到自动化系统 SIMATIC TDC 的 CPU 上。

集成

驱动器和分布式 I/O 使用具有主和/或从功能的 PROFIBUS DP 接口模块连接到 SIMATIC TDC。

多个 SIMATIC 工作站以及外部系统和主机可以使用高达 100 Mbit/s 的 TCP/IP 接口模块联网。WinCC等可视化组件也可以通过此接口模块进行链接。

SIMATIC HMI 的所有可视化组件，例如 WinCC 或 OP/TD 面板也通过 MPI（多点接口）链接。