美国英力士 HDPE K44-11-128 大型零部件 吹塑件 易加工 耐环境应力开裂

材料特性

密度较高：密度为 0.951g/cm³，具有较高的刚性和硬度。

机械性能良好：拉伸强度较高，达到 30kg/cm²，具有良好的抗拉伸和抗变形能力。

加工性能优异：具有高流动性，易于加工成型，同时具备热稳定性，能够在加工过程中保持性能稳定。

耐化学性良好：对酸、碱、盐等化学物质具有较好的耐受性。

食品接触合规：符合食品接触的相关标准，可用于食品包装等领域。

其他特性：具有抗紫外线、耐低温、收缩性低、耐刮擦性等特点。

使用方法

注塑成型：该材料可用于注塑成型，一般注塑温度在 180-230℃之间，具体温度可根据制品的形状、尺寸和设备情况进行调整。由于其流动性较好，模具的浇口和流道尺寸可以相对较小，但要注意模具的排气，防止出现气孔等缺陷。

吹塑成型：也适用于吹塑成型工艺，可用来制造中空制品，如塑料瓶、容器等。吹塑温度一般在 150-200℃之间，通过将加热至熔融状态的材料放入吹塑模具中，吹制成所需的形状。

使用范围

包装领域：可用于制造食品包装容器、瓶盖、袋子等，因其符合食品接触标准，能直接接触食品。此外，还可用于工业产品的包装，如化工原料、药品等的包装。

管道系统：适用于制造工业管道和饮用水管道，具有良好的耐腐蚀性和耐环境应力开裂性，能够保证管道的长期使用性能。

工业应用：可用于制造工业容器、护罩、配件等，如化工储罐、机械零件的保护罩等，利用其高刚性和耐化学性来满足工业环境的要求。

其他领域：还可用于制造体育用品、玩具、装货箱、管线涂料、电线电缆绝缘材料等。

注意事项

加工温度控制：加工温度不宜过高，避免超过 300℃，以防材料分解，影响性能。在注塑或吹塑过程中，要严格控制加热温度和时间，确保材料在合适的温度范围内加工。

模具设计要点：虽然该材料流动性较好，但仍需注意模具的设计。模具的浇口和流道应光滑，以减少材料流动的阻力，避免出现熔接痕等缺陷。同时，要根据制品的形状和尺寸，合理设计模具的冷却系统，确保制品能够快速、均匀地冷却，提高制品的质量和生产效率。

静电问题：HDPE 制品易带静电，表面易吸灰，在生产和使用过程中要注意采取防静电措施，如保持环境湿度适宜、使用防静电设备等。

产品后续保存方法

储存环境要求：应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射和潮湿环境，储存温度一般建议控制在 - 20℃至 40℃之间。远离热源和火源，防止材料因受热或受火而损坏。

包装保护：保持原包装的完整性，若包装已打开，应及时将未使用完的材料密封好，以防材料吸湿或受到外界污染。如果材料受潮，可在 60-80℃条件下干燥 3h 后再使用。

避免挤压和碰撞：堆放时应避免重物挤压，防止材料变形或损坏。对于一些形状特殊或薄壁的制品，要特别注意堆放方式，必要时可采用隔离措施。同时，在搬运过程中要轻拿轻放，避免碰撞导致材料表面受损或制品破裂。