西门子6ES334-0KE00-0AB0介绍说明

 1 引言

    在绝大多数变频器调速工程应用领域，都需要外围辅助机电联控系统实现变频器的自动化运行。外围机电联控系统随着调速对象的不同要求千变万化，有时可以是相当的复杂，例如常见的机电一体化运动系统，所以工程上变频器经常与PLC集成联控运行。台达VFD-E（图1）系列变频器在内部集成嵌入可编程控制器。VFD-E为机电一体化等复杂调速系统开创精简型整体解决方案时代。

    2 VFD-E变频器内置PLC简介

    •PLC逐行扫描标准运行方式。

    •丰富的编程语言：指令语句；梯形图；SFC。

    •丰富的指令语句：45个指令种类，包括28个基本指令，17个应用指令。

    •350步长程序容量。

    •uS级基本指令的处理速度。

    •结束再生的输入/输出控制方式（当执行END指令时输入输出有立即刷新指令）。

    •8点基本I/O配置：6个输入点（X）,2个输出点（Y）。

    •I/O模块扩展功能：通过I/O卡可以配置9个输入点，4个输出点。

    •通用辅助继电器M：160点。（M0-M159,特殊用继电器共32点M1000-M1031）

    •定时器：16只。T0～T15（100ms）。

    •计数器：8个16位（C0～C7）；1个32（C235）。

    •通用内部寄存器D：30点（D0～D29）

    •特殊寄存器D：45点。（D1000~D1044）。主要作为存放系统状态、错误信息、监控。

    •通过RS485编程。

    3 VFD-E变频器的PLC程序执行方式

    PLC程序的上传和下载通过PLC2编程页面执行。首先按MODE键到“PLC0”页面，然后按上 键切换到“PLC2”，接着按下“ENTER”,成功会显示“END”,然后会跳回“PLC2”.在没有下载程序到变频器里面之前，如果出现警告可以不理会。注意在上传和下 载程序前变频器是在停止状态下。

    执行VFD-E变频器内部PLC程序有三种方式：

    种方式：在PLC1编程页面下，自动执行PLC程序；

    第二种方式：在PLC2编程页面下，经过WPL由通讯监控PLC程序运行（执行/停止）；

    第三种方式：端子运行方式。当为外部多功能输入端子（MI3-MI9）设定为“RUN/STOP PLC(99)”后，端子接点导通(close)时，在PLC页面会显示PLC1,执行PLC程序。端子接点断路（open）时PLC页面会显示PLC0,停止PLC程序

1 引 言
　　灌肠机项目属于食品机械的控制系统。系统包括触摸屏、可编程控制器、伺服等。灌肠机的主要功能是把肠料jingque定量的灌注到肠衣中，然后按要求进行绕肠。整个设备控制的主要要求是要灌注准确。由于肠料里有混入的气泡，暂时又没有办法去除，所以设备后是通过设定偏差值的方法来修正偏差的，但是由于机械机构的配合问题，在调试时经过多次软件和硬件的改进后达到了要求，达到了使用要求。
2 系统设计
    2.1 工艺控制原理设计
　　项目属于机械设备的系统，要求精度较高，工艺过程相对复杂。主要要求如下：通过设定不同档次的肠料，可以加工3种规格的产品；要求实际偏差不得超过±5g；要求可设定手动和自动连续运行；要求伺服的速度能够连续调整；偏差微调功能，并且显示微调值；
　　设备工作示意参见图1。触摸屏主要是用来显示和控制、设定重量、采集数据显示微调、记录产量等；PLC主要是采集数据并计算，控制伺服电机和旋转电机的动作；伺服电机的作用是用来使旋转送料器准确定量。
　　（1）系统的功能要求：可以设定伺服转速，以便可以调节产品的加工速度；可以设定输出量，来控制生产产品的规格；设定扭转电机的圈数；具有偏差微调功能，并且显示微调值；根据不同的肠料设定加工不同档次的香肠；能实现连续运行和点动的功能。
　　（2）技术关键。在以上的功能中重要的功能实现就是不同的档次的香肠的控制，这也是难的部分，因为不同的档次的香肠的肠料是不同的，不同的肠料的比重是不同的，所以设备要输出相同重量的产品旋转送料器所转的圈数是不同的，通过对不同的肠料进行做试验，统计不同的肠料对应的伺服的转数，通过几轮的试验终得到了工艺所需要的定量数据，同时还通过试验找到了概略的计量误差修正数据。

图1 设备工作示意

    2.2 系统组成
　　系统规模：6个数字量输入；3个数字量输出；1个伺服控制。
　　控制系统配置：触摸屏：DOPA57GSTD；PLC：DVP12SC11T；伺服：ASD-A021LA；位置检测：接近开关。
    2.3 软件构架
　　系统的软件共分两部分：HMI部分，PLC部分。
　　（1）HMI部分主要构架：主页；控制画面；参数设置画面。
　　（2）PLC部分主要构架：伺服速度设定；运行方式控制；不同产品工艺数据的区分。
    2.4 系统调试
　　调试步骤及注意事项包括：通过反复的试验得到试验值：确定了三种档次的产品单位重量所需要的脉冲数；通过反复试验得到偏差值的大概范围；调试的中需要注意灌肠的速度，因为不同的速度有可能有不同量的空气进入影响肠的重量的准确度。
3 结束语
　　系统中使用了台达的SC系列PLC来控制台达伺服系统，达到了使用要求。项目使用台达系列化机电产品，系统集成性能体现出单一自动化平台总体成本优化的效益优势。