德国巴斯夫 PA6 B3EG6 FC 高流动性 30玻纤增强级 汽车领域 工业应用

材料特性

高强度与高刚性：含有 30% 的玻璃纤维，使其具有出色的拉伸强度和弯曲模量，拉伸强度可达 270MPa，弯曲模量为 8600MPa，能够承受较大的机械负荷，适用于对强度和刚性要求高的部件。

良好的热稳定性：热变形温度（HDT）达 210℃（1.8MPa 条件），在较高温度下仍能保持较好的性能，可适应一定的高温环境。

低吸湿性：吸水性在 0.1% 以下，在湿热环境下的变形率低，有利于保证精密部件的尺寸精度。

耐化学腐蚀性：对燃油、弱酸 / 碱及部分溶剂具有良好的耐受性，但对强氧化性酸敏感。

高流动性：优化了熔体流动速率（MFI），具有良好的流动性，适合复杂薄壁件的注塑成型。

使用方法

干燥处理：如果加工前材料是密封的，一般无需干燥。若储存容器已打开，建议在 85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%，还需要进行 105℃、12 小时的真空干燥。

加工温度：推荐注塑温度为 230-260℃，具体可根据实际情况进行调整。

模具温度：模具温度一般控制在 60-80℃，有助于提高制品的表面质量和尺寸稳定性。

注射压力和速度：注射压力通常在 70-150MPa 之间，具体取决于制品的形状、尺寸和模具设计。注射速度可采用中高速，以确保材料能够充分填充模具型腔。

使用范围

汽车工业：可用于制造发动机舱部件，如传感器外壳、油泵壳体等；也可用于轻量化结构件，如齿轮、轴承等。

电子电气：适用于高频连接器、集成电路插座外壳等，利用其尺寸稳定性与介电性能。

注意事项

防止玻纤分散不均：在加工过程中，要注意确保玻璃纤维的均匀分散，避免出现局部纤维团聚的情况，以免影响制品的性能。

模具设计要点：由于材料的流动性较好，模具的浇口设计要合理，以避免出现飞边、流痕等缺陷。同时，要考虑到玻璃纤维对模具的磨损，选择合适的模具材料和表面处理工艺。

加工过程中的温度控制：严格控制加工温度，避免温度过高导致材料降解或玻璃纤维与基体树脂的界面结合变差。

产品后续保存方法

储存环境：应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射，温度和湿度应保持相对稳定，建议温度控制在 20-25℃左右，湿度控制在 40%-60% 左右。

包装密封：未开封的材料应保持原包装密封，已开封的材料应尽快使用，如不能及时使用，应重新密封，防止材料吸潮。