德科摩橡胶履带机

 1）硫化机外形结构采用e型结构形式。

2）履带在一段硫化时左右两侧钢丝绳基准定位长度之差≤3毫米。

3）履带在一段硫化时，两端钢带张力装置张力应可设置，钢带在硫化阶段应具有恒张力闭环控制功能。

4）四个锁模油缸受力要均匀分配。

5）上下两块热板上升、下降油缸速度、压力应可设定。

6）锁模油缸速度、压力应可设定。

7）锁模油缸应设置减速功能。

8）二段硫化机两侧张力滚应采用压力检测控制位移方式（页面可设置），并设置可调节机械限位装置（根据不同规格履带宽度进行限位调整）。

9）一、二段硫化机两侧取送带卡爪应采用压力检测控制位移方式（页面可设置），并设置可调节机械限位装置（根据不同规格履带宽度进行限位调整）。

10）一、二硫化机液压系统应具有不同动作环节大压力限定设置功能（压力设置采用专用密码解锁控制）。

11）合模行程应采用高精度（0.05%）进口电子尺进行检测、控制。

12）上热板、下热板合模辅缸液压系统应设有限荷装置，以免损坏模具。