德国拜耳 现科思创PC+ABS Bayblend®工程塑料合金 一级总代理

德国拜耳（现科思创）的 PC/ABS是一种综合性能优异的合金材料，以下是其特性性能、应用、应用案例、加工工艺及 5 个热门型号的介绍：

特性性能

综合性能好：结合了聚碳酸酯（PC）的高冲击强度、耐热性和透明度，以及丙烯腈 - 丁二烯 -苯乙烯共聚物（ABS）的良好加工性和耐化学性。

机械性能佳：具有较高的拉伸强度和缺口冲击强度，如Bayblend®T65 型号，能更好地承受外力撞击。

耐热性适中：热变形温度较高，一般在110-130℃，能满足一般使用场景的需求，部分型号如 Bayblend®T65 在高温环境下也能保持稳定的形状和性能。

加工性能优良：流动性优于纯 PC，熔体流动速率在20-30cm³/10min，收缩率稳定在 0.5% 左右，注塑温度 230-300℃即可成型。

应用领域

电子电器：可用于电脑主机外壳、打印机外壳、笔记本电脑外壳、光碟机等，其综合性能能保护内部电子元件，良好的表面质量还可提升产品外观档次。

汽车领域：适用于汽车仪表盘、中控面板、保险杠、后视镜外壳等，较高的冲击强度、耐热性和刚性可满足汽车内外饰的要求。

工业设备：可用于机床外壳、配电箱外壳等，能提供较高的防护性能。

轨道交通：如地铁、高铁等交通工具的内饰材料，一些阻燃级 PC/ABS型号能满足轨道交通对材料阻燃、环保和机械性能的严格要求。

应用案例：某德系豪华品牌采用 Makrolon®ABS T65制作的中控面板，在 800 次摩擦测试后光泽度保持率＞92%，远超普通 ABS 材料（65%）。某国产新能源汽车使用 T65制作的副仪表板，成型周期缩短 15%，良率提升至 98%。

加工工艺

干燥处理：加工前必须进行干燥处理，湿度应小于 0.04%，建议干燥条件为90-110℃，2-4 小时。

注塑温度：一般在230-300℃，具体温度取决于型号和制品要求。

模具温度：通常为50-100℃，有助于提高制品的表面质量和性能。

注射速度：尽可能地高，以确保材料能够快速、均匀地填充模具。

5 个热门型号

Bayblend®T45：通用级，兼具 PC 的高冲击强度和 ABS的良好加工流动性，表面质量好，热变形温度能满足一般使用场景的需求，主要应用于电子电器外壳和汽车内饰件。

Bayblend®T65：具有较高的冲击强度、较好的耐热性和刚性，加工性能优良，适用于汽车外饰件和工业设备外壳。

Bayblend®FR2010：阻燃级，达到 UL94V-0级，低烟低毒，同时保留了部分机械性能，主要应用于电子电器产品和轨道交通内饰材料。

Bayblend®M65：高流动级，熔体流动性jijia，适合制造薄壁和复杂形状的制品，如精密电子零部件和小型家电外壳。

Bayblend®T85XF：耐候级，具有优异的耐候性、良好的机械性能和色彩稳定性，可用于汽车外部装饰件和户外照明灯具外壳。