台湾南亚 PA66 电子电气与汽车领域的优选尼龙 66 材料 代理商 台湾集团

南亚塑胶在麦寮六轻基地拥有己二胺 / 己二酸一体化装置，实现了 PA66核心原料的自给，具备从原料聚合到改性生产的垂直整合能力。

台湾南亚 PA66 

6210G3

特性：15% 玻纤增强，具有高流动性，可快速成型。

应用：适用于电子外壳、消费品注塑件等领域。

优缺点：优点是流动性好，有利于注塑成型，能成型出复杂形状的部件；机械强度较高，可满足一般产品的使用要求。缺点是相对更高玻纤含量的型号，其刚性和强度稍低。

应用案例：可用于制造断电器、电器箱外壳等，利用其高流动性和一定的机械强度，确保产品的成型质量和使用性能。

加工工艺：干燥温度 80℃，干燥时间 4 小时。喷嘴温度275-295℃，料筒前段温度 270-285℃，中段 265-275℃，后段 260-265℃。模具温度 80℃左右，注射压力750-1250bar，螺杆转速 120-160rpm。

6210G6

特性：30% 玻纤增强，具有高刚性，抗热变形能力强。

应用：主要应用于汽车结构件、工业齿轮等对强度和刚性要求较高的场合。

优缺点：优点是机械强度高，能承受较大的外力和冲击，热稳定性良好，在较高温度下也能保持较强的强度和刚度。缺点是相对纯PA66，韧性有所降低，加工难度也相对较大。

应用案例：可用于生产汽车齿轮，通过合理控制注塑工艺参数，能确保齿轮具有高精度的尺寸和良好的表面质量，同时提高其耐磨性和使用寿命。

加工工艺：干燥温度 80℃，干燥时间 4 小时。喷嘴温度275-295℃，料筒前段温度 270-285℃，中段 265-275℃，后段 260-265℃。模具温度 90-110℃，注射压力600-1800kg/cm²，螺杆转速 120-160rpm。

6410G3

特性：15% 玻纤增强，UL94 V-0阻燃等级，具有良好的强度、精度和抗热变形能力。

应用：适用于对强度、精度、抗热变形、阻燃要求的产品，如端子台、断电器、连接器等。

优缺点：优点是兼具了一定的机械强度和优异的阻燃性能，能满足电子电器等领域对安全性能的要求。缺点是可能由于阻燃剂的加入，在一定程度上会影响其他性能，如韧性等。

应用案例：在电气设备中，可用于制造连接器，其阻燃性能和机械强度能够保证连接器在使用过程中的安全性和可靠性。

加工工艺：加工工艺与 6210G3 类似，干燥温度 80℃，干燥时间 4小时左右，熔化温度建议控制在 260-290℃之间，模具温度 80℃左右，注射压力 750-1250bar。

6310

特性：无卤阻燃，符合环保要求，电绝缘性佳，体积电阻率＞10¹⁴Ω・cm。

应用：主要用于对阻燃和环保要求较高的电子元件，如端子台、连接器等。

优缺点：优点是阻燃性能优异，且无卤环保，符合现代社会对环保的要求，电绝缘性良好，可用于制造对电绝缘性能要求高的产品。缺点是无卤阻燃体系可能会使材料的某些性能，如加工性能、机械性能等受到一定影响。

应用案例：可用于生产电子设备中的端子台，其无卤阻燃和良好的电绝缘性能够确保端子台在使用过程中的安全可靠，同时满足环保要求。

加工工艺：干燥温度 80℃，干燥时间 4 小时。喷嘴温度265-275℃，料筒前段温度 260-270℃，中段 260-265℃，后段 250-260℃。模具温度 90-110℃，射出压力600-1500kg/cm²，螺杆转速 120-160rpm，射出速度为快速。

6512

特性：增韧级，抗冲击性突出，具有良好的韧性和快速成型性能。

应用：适用于对高韧性及抗冲击性要求的零件，如网球拍护条、条钉等运动器材部件。

优缺点：优点是抗冲击性能优异，能够承受较大的冲击力而不破裂，快速成型性能可提高生产效率。缺点是相对其他一些型号，其刚性和强度可能较低。

应用案例：在网球拍护条的生产中，利用其高韧性和抗冲击性，能够有效保护网球拍边框，同时快速成型性能可降低生产成本。

加工工艺：加工工艺与其他型号类似，需先进行干燥处理，干燥温度80℃左右，干燥时间根据材料湿度而定。注塑温度一般在260-290℃之间，模具温度可根据产品要求适当调整，注射压力和速度则需根据具体模具和产品形状进行优化。