关于EN 1034-21机械安全 - 造纸和整饰机设计和制造的安全要求：涂布机的检测认证

卷入/夹陷危险： 这是Zui主要的风险，存在于所有旋转的辊子（导辊、涂布辊、压榨辊）、链条和皮带传动中。

固定式防护罩： 对所有运行中的辊组和传动部件进行完全封闭（符合 EN 953）。

联锁防护装置： 对需要频繁进入的区域（如放卷/收卷站、刮刀夹区、纠偏装置），安装带联锁装置（符合 ENISO 14119）的活动防护罩或门。打开防护装置应触发安全停机（停止类别 1 或 0，根据风险评估 EN60204-1）。

安全距离： 防止人体任何部位在防护罩开口处触及危险点（EN ISO 13857）。

措施：

挤压/剪切危险： 存在于升降的辊子、移动的滑座、气缸驱动的部件以及收卷臂之间。

措施： 使用物理隔栏、光幕（EN IEC 61496-1）或压敏安全边来保护这些区域。设置清晰的警示标志。

切割危险： 来自锋利的部件，如刮刀片（在刮刀涂布中）、裁切装置和纸幅边缘本身。

刮刀区域必须被完全防护。

刀片的调整、更换和清洁必须在能量隔离（LOTO - 上锁挂牌）后进行。

应提供专用工具以避免手部直接接触刀片。

措施：

涂布机通常集成有大型干燥系统（如燃气或电加热的烘箱、烘缸、红外板、紫外线灯），表面温度极高，可能导致严重烫伤。

隔热与防护： 对所有高温表面（如烘箱外壳、蒸汽管道、加热辊）进行有效的隔热，并将其表面温度降低到安全触摸水平（通常要求外壳表面温度≤ 43°C 或通过设计使其不可触及）。

联锁： 烘箱的检修门必须联锁，开门后应切断热源或停止加热系统。

警示标志： 清晰标示所有高温表面。

措施：

涂料（可能含有溶剂、化学品、粉尘）可能通过吸入、皮肤接触或摄入对健康造成危害。

密闭系统： 尽可能使用密闭的涂料输送和循环系统。

局部通风： 在涂料准备、上料区域以及可能产生溶剂蒸气或粉尘的地方安装排气通风装置。

收集装置： 为刮刀等部件设置滴液盘和收集装置，防止化学品泄漏。

人员防护： 提供紧急淋浴和洗眼装置（EN ISO1517），并在说明书中明确规定必须使用个人防护装备（PPE），如防化手套、护目镜、围裙。

措施：

电气设备必须符合 EN 60204-1 标准。

由于环境可能潮湿或有化学品腐蚀，控制柜和电机需要达到较高的防护等级（IP等级）。

安全功能： 控制系统的安全相关部分（SRP/CS）必须根据 EN ISO13849-1 进行设计，并达到要求的性能等级（PL）。

急停装置： 在所有操作位置配备符合 EN ISO 13850 的急停按钮。

操作模式： 必须通过钥匙开关选择操作模式（如“生产”、“设置”、“维护”）。在维护模式下，机器只能以安全模式（如点动、慢速）运行。

能量隔离： 必须为所有能量源（电气、液压、气动、热能）提供隔离点，以便进行安全的维护工作（LOTO）。

溶剂蒸气与空气混合可能形成爆炸性环境。

防爆： 在危险区域使用防爆电气设备（符合 ATEX 指令 2014/34/EU 和 EN60079 系列标准）。

浓度监控： 安装溶剂蒸气浓度检测器，在浓度达到爆炸下限（LEL）的一定百分比时触发报警并启动应急通风。

无火源： 消除所有潜在点火源。

措施：

安全警示标识： 在所有存在风险的位置（如卷入点、高温、化学品、锋利边缘处），粘贴yongjiu性的、符合 ISO7010 标准的象形图和安全标签。

说明书：

必须包含所有危险、剩余风险及对应措施的详细说明。

必须提供完整的安装、操作、设置、清洁（包括如何安全清洁涂料系统）、维护和换刀指南。

必须明确规定所需的个人防护装备（PPE）。

必须提供涂料系统相关的安全数据表（SDS）信息和对通风系统的要求。

必须提供培训建议。

采购时： 应确认设备符合此标准，特别是与所用涂料（水性/溶剂型）相关的安全措施。

操作与维护时： 必须建立严格的程序，特别是针对能量隔离（LOTO）、高温部件操作、化学品处理和进入密闭空间（如烘箱）的程序。

绝不能无效化任何安全装置。

必须确保所有人员都接受了针对所有特定危险的全面培训。