PA6 德国巴斯夫 DB2010CW 10%玻纤增强 低翘曲 耐燃油 耐溶剂 工程配件

增强改性：含有 10% 的玻纤增强和 20% 的玻璃珠增强，这使得材料具有较高的强度和刚性，同时低翘曲性能优异，能保证制品的尺寸精度。

良好的耐化学性：具有耐溶剂、耐化学腐蚀以及耐油脂的特性，适用于多种化学环境。

热稳定性好：能够承受一定的高温环境，在高温下仍能保持较好的机械性能和尺寸稳定性。

加工性能优良：易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，有利于提高生产效率，且其流动性较好，适合注塑等加工工艺。

干燥处理：PA6 材料易吸湿，加工前需充分干燥。如果材料是用防水材料包装供应的，容器应保持密闭。如果湿度大于 0.2%，建议在 80℃以上的热空气中干燥 16 小时；如果材料已经在空气中暴露超过 8 小时，建议进行温度为 105℃、8 小时以上的真空烘干。

注塑工艺参数：料筒温度一般可设置为前段 230-250℃，中段 240-260℃，后段 220-240℃，喷嘴温度 230-250℃，具体温度可根据实际情况进行调整。模具温度建议控制在 80-90℃，以提高制品的结晶度和机械性能。注射压力和注射速度应根据制品的结构和尺寸进行合理调整，一般注射压力在 60-100MPa，注射速度为中高速。

汽车内饰领域：可用于制造座椅的底座、横梁、调节杆等部件，也可用于制造仪表板、门板、中控台等，还可应用于各种开关、按钮和插座等细节零部件，凭借其强度、刚度以及耐化学性满足汽车内饰的使用要求。

电子电气领域：由于其良好的电气性能和机械性能，可用于制造电子电器部件，如电器外壳、绝缘支架等。

水分控制：加工前必须确保材料充分干燥，否则制品可能会出现气泡、银丝等缺陷，影响产品质量。

模具设计：考虑到材料的低翘曲特性，模具设计时应合理设置浇口位置和尺寸，以保证材料的均匀填充和良好的成型效果。同时，模具的温度控制也非常重要，要确保模具温度均匀，避免制品出现变形等问题。

加工温度：加工温度不宜过高，否则可能会导致材料降解，影响材料的性能。在保证材料充分熔融和填充的前提下，应尽量采用较低的加工温度。

储存环境：应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射，温度应控制在 15-30℃，相对湿度控制在 60% 以下。

包装密封：如果产品未使用完，应将剩余产品密封保存，防止吸潮，可使用原包装或密封袋进行包装。