关于EN 818-2:1996+A1:2008 起吊用短链 - 安全 - 第 2 部分：中公差链用于链索 - 8 级

标准概述

标准全称：
《起重用短环链 安全 第 2 部分：中公差链用于链索 - 8 级》（Short link chain for liftingpurposes - Safety - Part 2: Medium tolerance chain for chain slings- Grade 8）。

发布与修订：

适用范围：

核心技术要求

1. 材料与制造

2. 材料：高强度合金钢，经热处理（淬火 + 回火）提升强度与韧性，符合 EN 818-1:1996+A1 的通用验收条件。

3. 制造工艺：电弧焊或闪光焊接，焊缝需打磨光滑，无裂纹、气孔等缺陷。

4. 机械性能参数

5. 破断力（Breaking Load）：8 级链的Zui小破断力为 800MPa × 链环横截面积。例如，10mm链环的破断力约为 800 × π × (5)^2 ≈ 628kN（实际值需查表）。

6. 验证力（Proof Load）：通常为破断力的 80%，链条需承受验证力而不产生yongjiu变形。

7. 延伸率：破断试验后，链环总伸长率≥10%，确保材料塑性。

8. 尺寸与公差

9. 链环尺寸：节距（P）、内宽（W）、直径（d）等参数需符合严格公差要求，例如节距公差为 ±2%。

10. 中公差链：适用于一般起重，公差要求低于精细公差链（如葫芦专用链）。

测试与认证

1. 强制性测试项目

2. 破断试验：样品在拉伸试验机上测试，破断力不得低于标准值。

3. 硬度测试：链环表面或横截面硬度需符合材料要求（如 HB 260-320）。

4. 尺寸检验：使用量具（如卡尺、投影仪）验证节距、链环形状等参数。

5. 无损检测：磁粉或渗透检测焊缝缺陷。

6. 欧盟 CE 认证流程

7. 步骤 1：制造商提交产品图纸、材料报告及测试数据至公告机构（如 TÜV、）。

8. 步骤 2：公告机构进行型式试验（Type Examination），验证机械性能、尺寸及焊接质量。

9. 步骤 3：审核制造商质量管理体系（如 ISO 9001），确保持续生产一致性。

10. 步骤 4：通过认证后，签署欧盟符合性声明（DoC），加贴 CE 标志。

安全要求与风险控制

1. 危险识别与预防

2. 机械危险：防止链条断裂或脱钩，通过破断力测试和安全系数（通常为 4:1）保障。

3. 磨损与腐蚀：要求定期检查链环磨损（如直径减少＞5% 需报废），推荐使用耐腐蚀涂层或润滑脂（如 OKS 475）。

4. 操作风险：禁止超载、斜拉，需使用符合 EN 1677 的连接件（如蝴蝶扣）。

5. 标记与可追溯性

6. yongjiu标识：链环需标记制造商标识、等级（8）、标准号（EN 818-2）及公称尺寸（如 “8×24”）。

7. 文档要求：随货提供测试证书（Test Certificate），包含批次号、破断力值等信息。

与其他标准的关系

应用案例与行业实践

标准合规性建议

1. 采购与使用

2. 选择持有 CE 标志及有效证书的供应商，避免使用无认证产品。

3. 依据 EN 818-6:2000+A1 要求，保存制造商提供的维护手册与检测记录。

4. 维护与报废

5. 定期检查链环磨损、变形及焊缝裂纹，记录检查结果。

6. 报废条件：链环直径减少＞5%、节距伸长＞3%、破断力低于标准值 80%。

Zui新版本与替代标准

总结

EN 818-2:1996+A1:2008 通过严格的材料控制、机械性能测试及认证流程，为 8级中公差起重链建立了全球公认的安全基准。其合规性不仅是欧盟市场准入的必要条件，更是工业领域预防起重事故、保障人员与设备安全的核心依据。制造商与用户需共同遵循标准要求，确保链条全生命周期的可靠性。