德国巴斯夫 PA6 品名 Ultramid® B 系列 半结晶热塑性工程塑料 授权代理经销

巴斯夫 PA6 是一种半结晶热塑性工程塑料，其产品名为Ultramid® B 系列。以下是其特性、加工工艺、应用及优缺点分析：

特性

力学性能：具有高拉伸强度，一般为 75-180MPa，弯曲模量达2.4-3.3GPa，抗冲击性能优异，缺口冲击强度为3-14kJ/m²，低温环境下仍能保持韧性。此外，其耐磨性好，摩擦系数低，自润滑性佳，耐疲劳性强，适合制造齿轮、轴承等运动部件。

耐化学性：对弱酸、弱碱、脂肪烃、润滑油、酯类等具有良好的耐受性，耐油、耐大多数有机溶剂，但对强酸、强碱敏感，耐热水和蒸汽性不如PA66。

加工性能：熔点较低，约为 220℃，加工温度范围通常为230℃-260℃，熔体粘度低，流动性好，对模具温度和干燥要求相对温和，适合注塑、挤出、吹塑等多种加工方法。

电气性能：具有良好的电绝缘性，满足一般电子部件要求，部分无卤阻燃牌号的阻燃性和 CTI 值表现优异。

其他性能：表面光泽度高，着色性能优异，部分型号通过了 FDA食品接触认证，符合 RoHS、REACH、UL94 等认证。

加工工艺

干燥处理：PA6 容易吸收水分，加工前需要进行干燥处理。如果湿度大于0.2%，建议在 80℃以上的热空气中干燥 16 小时；如果材料已经在空气中暴露超过 8 小时，建议进行 105℃、8小时以上的真空烘干。

熔化温度：一般为 230℃-280℃，对于增强品种为250℃-280℃。

模具温度：通常为80℃-90℃，模具温度会显著影响结晶度，进而影响塑件的机械特性。对于薄壁、流程较长的塑件，建议采用较高的模具温度；对于壁厚大于3mm 的塑件，建议使用 20℃-40℃的低温模具；对于玻璃增强材料，模具温度应大于 80℃。

注射压力：一般在 750-1250bar之间，具体取决于材料和产品设计。

注射速度：推荐高速注射，但对于增强型材料要稍微降低。

应用领域

汽车工业：可用于制造发动机盖、车身饰件、座椅结构、燃油系统零部件、冷却系统零部件、刹车系统部件等。

电子电气：常用于制造电器外壳、连接器、电缆保护套、断路器、高频绝缘件等。

工业机械：可用于制造齿轮、轴承、滑块、泵体、耐腐蚀管道等零部件。

消费品：可用于生产运动器材、家居用品、玩具等，还可用于制造纤维、纺织品等。

优缺点分析

优点：综合力学性能优异，耐磨、耐油、耐化学性突出；加工性能良好，可通过玻纤增强、阻燃改性等手段提升性能；成本相对较低，性价 比 高。

缺点：吸水率较高，平衡吸水率为2.7%，加工前需严格干燥处理以避免水解，且在潮湿环境下尺寸稳定性较差；缺口敏感性高，设计时需避免应力集中；纯树脂耐高温性低于PA66，长期使用温度受限。