马来西亚SCAN验厂结果评估与整改阶段，马来西亚Dollar General验厂关键环节

SCAN验厂的结果评估与整改阶段是验厂流程中的关键环节，直接关系到企业能否通过审核并获得认证，以下是详细介绍：

结果评估

问题分级：SCAN验厂将审核中发现的问题按性质分为三类，每类对应不同处理优先级：

Critical（关键项）：直接影响供应链安全的重大缺陷，如物理安全漏洞、封条管理失效等。示例包括围墙高度不足、未使用ISO17712标准封条、未执行集装箱七点检查。此类问题必须立即整改，否则直接导致审核不通过。

Must（必须项）：影响安全管理体系有效性的重要问题，需在规定期限内纠正。示例包括未建立封条控制审计程序、未限制文件访问权限、员工背景调查缺失。此类问题需在60天内提交纠正措施（CAPA）并完成整改。

Should（建议项）：一般性改进建议，对安全影响较小，但需持续优化。示例包括安全标识不清晰、培训记录不完整、部分区域监控覆盖不足。此类问题建议整改，但不影响审核通过。

评分机制：审核结果为评分制，总分为100分，76分及以上为通过。评分越高，有效期越长：

通常1年：评分≥76分。

延长至2年：需同时满足以下条件之一：

评分≥95分，且所有CAPA已由SCAN批准。

评分在85-94分之间，且所在国家的安全风险评级为低、警戒或中等（由BSI确定，数据未公开）。

审核报告提交：审核员在现场审核完成后7天内提交报告至SCAN系统，详细记录不符合项。SCAN管理团队审核报告后，向工厂分配纠正措施（CAPA），明确整改要求及期限（通常60天内）。

整改阶段

制定整改计划：企业需根据审核报告中的问题点制定详细的整改计划，包括具体的改进措施、责任人及完成时间。例如：

Critical问题：立即停止相关操作，优先整改（如加固围墙、更换封条）。

Must问题：制定整改计划，60天内完成（如建立封条审计程序、开展背景调查）。

Should问题：纳入长期改进计划，逐步优化（如完善培训记录、增加监控点）。

实施整改措施：按照整改计划逐一落实改进措施，确保每项措施都得到有效执行。例如：

封条管理：采购符合ISO17712标准的封条，建立封条管控程序，确保封条存放在安全位置。制定装货前的7点检查表，包括检查集装箱完整性、封条编号记录等，并保留检查照片作为证据。

员工背景调查：对敏感岗位（如仓管、IT人员）进行额外的背景调查，包括犯罪史、吸毒史等。建立离职/休假员工的权限回收程序，确保厂牌、门禁卡、密码等及时注销。

提交整改证据：提供整改后的照片、记录等证据，证明问题已解决。例如：

消防设施整改：提供消防设施定期检查记录、灭火器年检报告等。

工资工时记录整改：提供连续12个月的工资工时记录，确保与考勤系统一致。

审核员验证：SCAN管理团队对供应商提交的CAPA进行复核，并决定是否重新开放CAPA或确认整改完成。例如：

未完成纠正措施计划（CAPA）：报告将标记为“CAPA: No responses – Closed”。

提交三次CAPA纠正措施计划后仍不合格：报告将标记为“CAPAs: Partially addressed –Closed”，且可能降级有效期。

选择“Will not implement/ will not comply with correctiveuest”：报告将标记为“CAPAs: Partially addressed – Closed”。

审核结果确认：所有CAPA得到解决并被SCAN管理团队接受后，审核即为完成。例如：

评分达标但未完成CAPA：若SCAN验厂报告评分为96分，达到了2年有效期的条件，但没有及时完成纠正措施计划（CAPA），那么这份验厂报告将会失去2年有效期的机会，降级为1年有效期。

评分达标但整改计划不合格：若SCAN验厂报告评分为96分，达到了2年有效期的条件，但是整改计划写了3次都不合格，被退回了，那么这份验厂报告将会失去2年有效期的机会，降级为1年有效期。

公司可经营多种欧麻验厂及ISO体系认证：如ECOVADIS、ISO9001、ISO14000、ISO45001、ISO22000/HACCP、ISO13485、BSCI、SMETA、SA8000、GRS、RCS、GOTS、OCS、RWS、RDS、欧麻认证、GMI、FSC/PEFC、GMPC/ISO22716、CGMP、GMP、FDA等验厂辅导，服务区域全国各大城市及东南亚各国家。欢迎致电本公司更多咨询！

Dollar General验厂关键环节解析

DollarGeneral（DG）验厂是对供应商在社会责任、质量管理、反恐安全等维度的全面评估，其核心环节可归纳为以下三大模块，每个模块均包含关键审核要点与操作细节：

社会责任模块：劳工权益与合规性

童工与强迫劳动禁令年龄核查：雇员低年龄需达16岁，禁止使用低于法定年龄的童工。审核时需核查所有员工的身份证、劳动合同及未成年工登记证（如适用），确保无童工现象。

非自愿劳工排除：严禁通过监禁、契约束缚等形式雇佣非自愿劳工。审核员会检查员工入职记录、工资支付方式及离职自由度，确认无强迫劳动行为。

工资与工时合规法定标准执行：正常工作及加班工资需符合当地法律，雇员每周至少休息1天，年度加班时间不得超限。审核时需提供工资表、工时记录、银行转账记录等，验证加班费支付及工时合规性。

福利保障：供应商需为员工缴纳社会保险，提供劳动合同、带薪休假等福利。审核员会检查社保缴纳凭证、劳动合同条款及员工福利设施（如休息室、食堂）。

健康与安全环境设施配置：生产现场需配备消防设施、紧急出口、防护设备（如安全帽、手套）等，并定期检查维护。审核员会实地检查消防通道、灭火器有效期及安全标识设置。

职业健康管理：对存在职业病危害的岗位（如粉尘、噪音环境），需采取防护措施（如通风设备、降噪耳塞）并定期组织职业健康检查。审核时需提供职业健康档案及防护设备使用记录。

质量管理模块：产品与生产管控

质量管理体系建设制度完善性：供应商需建立质量管理制度，明确质量管理人员职责、检测流程及改进措施。审核员会评估质量手册、检测报告及内部审核记录，确认制度执行有效性。

过程控制：审核生产工艺文件，评估生产过程的质量控制情况（如关键工序检验、不合格品处理）。例如，服装厂需提供裁剪、缝制、整烫等工序的检验记录。

产品测试与合规性安全与质量测试：所有产品需通过相关测试（如儿童玩具的ASTMF963标准、服装的阻燃性测试），确保符合DG要求。审核时需提供测试报告及证书（如CE、UL认证）。

特殊产品要求：如儿童睡衣需购买产品责任保险，所有货品付运前需通过化验测试（费用由供货商承担），拉链须为YKK品牌。审核员会核对保险单、测试报告及采购合同。

生产能力评估设备与场地：审核生产设备清单、特种设备年检记录（如电梯、锅炉）及生产场地布局，确认供应商能按时按量完成订单。例如，食品厂需提供生产许可证、卫生许可证及设备清洁记录。

计划合理性：评估生产计划和排期，确保交货期可行。审核员会检查生产计划表、物料采购记录及库存管理情况。