1.概述
印刷后续设备近年来取得了较好的发展,国内不少有实力的设备制造商在做好设备的制造与销售的同时,纷纷提出系统解决方案。
由于前几年印刷业以其高利润、低投入吸引了众多人士加盟。由于之前我国的绝大部分印刷企业都不愿意在切书机上进行投资,造成了切书环节工艺水平严重滞后于印前、印刷环节,形成了书本印刷质量的一个瓶颈。随着国家文化市场的发展,对印刷企业的要求越来越高,竞争也日趋激烈。必然要求各印刷企业对其目前所使用的切书设备进行更新换代。未来1~2年将是三面切书机发展的黄金阶段。
三面切书机一个完整的工作周期可以分解为:咬书、送书、进刀、切书、出书五个动作。当今世界上,三面切书机的发展方向是集自动化、智能化为一体,适用于各种开本的尺寸,要求调节方便、灵活,操作人员只需要通过触摸屏进行简单的设定之后,通过PLC程序控制,机器就可以自动完成各部位工作状态的调整(如夹书力的大小),同时操作人员只需要通过启动、停止按钮就能够完成对机器的操作。
2.控制系统方案
采用Twido系列PLC为控制核心,并用ATV31系列经济型磁通矢量控制变频器控制主电机和出书电机;ATV31变频器的控制采用Twido PLC的通讯扩展口(添加TWDNOZ485T通讯扩展模块,作为主站)与ATV31内置的Modbus接口相连,通过Modbus现场总线进行控制;配置Magelis XBTG5330触摸屏来实现系统各项参数的设置及设备的调整、系统状态的监控功能。
此外,通过Twido PLC内部时钟对产量按班次、日期、月份、季度、年度进行统计,用户可以通过触摸屏直接查看其所需的生产数据。

3.结束语
在本系统中,Twido PLC支持多路通信口,且通信口之间工作互不干扰,更加适合现场工艺灵活变化的要求,另外,采用施耐德全套解决方案,增加了附加值。
该产品自投放市场以来,各方面反映良好,各项性能指标均达到国际先进水平,目前已成功打入欧美市场并得到当地用户的。

1.概述
高速自动配页机是印后处理过程中的重要环节,它是将经过印刷,折页后的书帖分别放在配页机各配页工位, 运行时按设定顺序将不同的书帖自动高速收集成整本书帖;整机大配页工位24个,配页速度高10000帖/小时,书帖尺寸介于196X135到460X230mm;
可自动检测各工位堵塞.空帖.双帖故障并且自动排废,将配页错误的书帖自动从排废口输出,所配书帖多于配页数时,可手工加帖或插页处理;在配页时可选择1:1连续配页或1:2间隔配页,在生产帖数较少的书籍时生产速度增加一倍,书帖传输为立式传递,可减少印张的摩擦,缩短取帖时间;故障和产量等生产状态信息可显示在中文文本显示器上,运转情况一目了然.

控制系统选用施耐德Twido系列PLC,文本显示器.变频器.接近.光电.行程开关.接触器.继电器.开关;
Twido PLC是该设备的控制中枢,通过Modbus通讯方式将各工位有机地连接在一起,实现系统高速配页,产量.时间和各工位空帖.双帖.堵塞检测等故障实时在操作中文终端显示;整个控制系统结构清晰简捷,极大的提高了工作效率,减少了I/O点数和配线,降低了成本,明确的显示工况信息.
2.控制系统概述
Twido模块化主机可支持2个RS485通讯端口,CPU上编程端口用来和上位中文文本操作屏TSX08H04M通讯,通讯扩展模块上的第2个通讯端口通过Modbus实现和各配页分站联控,多24工位,需7套Twido联控输入输出点数接近300个.
控制系统图如下(以12工位配页机为例):

Twido PLC-模块化20点+扩展IO
TSX08H04M四行文本显示器
变频器ATV58-控制整机传动电机
ABL7 RP开关电源
光电开关XU,接近.行程开关
3.结束语
本控制系统采用Twido PLC作为,给客户带来了许多好处,主要表现为:
1. 采用模块化本体,节省安装空间。
2. 晶体管输出频率高,提高配页效率。达10000贴/小时。
3. 多台Twido PLC灵活组网,电控系统配置更灵活,以适应不同工位数量对系统的要求
控制系统全套采用施耐德工控自动化产品,结构紧凑.系统可靠.Modbus通讯连接,极大的降低了控制成本,提高了生产效率.
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