6GK7343-1CX10-0XE0产品信息

　上位监控机的硬件部分包括1个工程师站、1操作员站。软件包括：操作系统采用MI－crosott公司的Win－dowsZ000（SP4）、上位机SCAOA软件采用iFIX3.5，PLC组态软件采用CONCEPT2.6，上位机还作为网关计算机负责与厂级监控信息系统（SIS）的进行接口通讯.下位控制器：采用Modicon TSXQuan－tum大型PLC系统，CPU为14OCPU53414A32位处理器，内存4MB，CPU双机热备（硬热备）、电源模块冗余（可冗余累加）、CPU双机热备用光纤用CHSl1000模块进行互相监视和切换。网络部分包括:I/O远程双电缆冗余网〔同轴电缆〕和上位机通讯采用100M工业以太网通讯。
　3、网络通信
　　工业以太网有3种开放的通用的网络标准：Eth-ernet、TCP/IP和Modbus Plus。本文采用了两种类型的网络模块。一类是完成上位机通讯的工业以太网模块；另一类是完成一个主站系统下的各I/O分站之间通信的远程I/O模块。通过系列的Modbus Plus接口将远程I/O网和PLC内的CPU相连，构成MB＋网络，形成管理／基础的控制级。传输距离在1000m内，速率为1.5Mbps，采用RG-6同轴电缆传输介质。
　　上位机通讯采用工业以太网通讯，通过100M快速交换机组成双网冗余将所有的操作站和PLC控制站连接在一起，具有高速、可靠、冗余、恢复时间短等优点，交换机采用施耐德公司499NES17100的工业以太网交换机CEthernetSwitch510Base-T/100BASE端口Ports用于以太网双绞线电缆）。
　　三、人机接口CHMI)的设计
　　本文的人机接口(HMI)指人机接口设备包括操作员站、工程师站、打印机。本文采用两台人机接口站，一台作为运行人员的操作，其运行的iFix软件狗是运行版，另外一台作为工程师站，除了操作员站的所有功能外，还可进行组态编辑画面，通过Conpcet修改下位机程序，历史数据查询，报表等功能，采用的软件狗是开发版。
　　1、iFIX3.5系统配置
　　在配置中启动SCADA，选择已建立的数据库，建立数据库SZ.PDB文件，在I/O驱动器中选择MBE，在报警中启用AlarmODBCService报警，本地节点的路径采用D:\DYNAM-ICS\LOCAL\FIX.SCU节点名是FIX。的通讯的建立和数据交换
　　I/O驱动是现场硬件（PLC）与SCADA/HMI数据库的软件接口，它为SCADA/HMI过程数据库、图形和历史库提供实时数据，可提供高性能的特有格式又可支持开放式标准（OPCIOLEforProcessControl），本文采用POWERTOOL驱动。在PLC中I/O点的约束：定义为6位地址，模拟量输入（AI）为3xxxxx，模拟量输出（AO）4xxxxx，开关量输入（DI）1xxxxx，开关量输出（DO）Oxxxxxo在iFIX数据库中采用与PLC相同的点地址进行通讯。
　　3、系统画面的设计
　　如图2所示在系统总貌图上可以监视到整个系统的运行情况，右边分别显示了个子系统的运行状态。在主画面中可以监视到整个系统的运行状况，并可以通过下面按钮方便切换。在主画面还可以进行系统全自动方式的运行。

　　4、运行模式
　　(1) 点操：在CR丁操作员站上对控制对象进行一一对应操作。
　　(2) 步操：进行单一小步的操作，如高效过滤器的清洗等。
　　(3) 半自动：自动完成一个子系统的自动控制，如阴树脂的再生等。
　　(4) 全自动（系统一键启停）：自动

完成整个生产工艺的全过程。
　5、趋势曲线
　　通过在SCu配置好历史数据文件路径，在后台启动d：\Dynamics\hta.exe程序，定义好采集的历史数据的标签点，历史趋势的采集小相位是1s。可以根据每个标签点的级别设置不同的采样相位的周期，对一些开关量的启动停止，可作为事故追忆的参考，采用1s，而对于一些模拟量的趋势选用lmin.历史数据以数据文件的形式存储，可通过“chart对象来显示曲线”。
四、下位机编程
　　Cconcept PLC编程软件包括所有的IEC1311-3标准的5种语言，SFCI梯形图LD，功能块FBD，指令表IL和结构化文本ST，五种语言之间可以混合编程。

　　本文采用了SFC，梯形图LD，功能块FBD三种语言。对步序本文采用状态功能图(SFC)，具有结构简单，编程方便，易于调试等优点。
　　PLC上电进入初始状态引，用户根据运行需要切换开关进入程控S2或者步操S4.在程控S2下如果检测到异常情况（如阀门行程未到位，或者水的电导等指标不允许进行下一步）则跳出，如果没有异常情况继续下一步的操作S3。利用SFC编程，系统在运行中每次只有一个状态，所以在PLC循环周期内只运行一个指令，可以大大节省CPU的资源。
　　程序运行中的问题有：①本系统采用的行程开关是磁接点式，经常出现开关不吸合的现象，导致程序无法进行下去。②由于在设计时，没有采用每台床对应一台Na+表，而只在出水母管上装了一台Na+表，所以出水的合格与否还靠运行人员进行手动化验。
　　五、结束语
　　该套系统投入运行以来，系统运行可靠，稳定，节省人员，原来该厂化水需要2人值班，现在只需要1人即可完成

 设备存储模式！
    一旦使用该系统，管理系统的控制计算机就能够在现有的空间里省出10%--15%的设备存储空间，而且通过获得额外的设备以掌控出现的设备短缺的情况也变得没有必要。不需要增加人手，也能够24小时管理那些技术设备。该设备由单独的模块箱柜组成而且箱柜与箱柜自荐能任意的组合。模式的结构保证了用户能轻易调整设备的存放空间。箱柜内的尺寸可以随着设备的高度调整，可以更有效的利用空间。这样就能在原有的空间里存放更多的设备。
    在工商业和教育组织中的应用！
    MAWATEC公司设计生产的计算机辅助存货系统不仅应用于医院，而且也应用在工业、商业、公共组织、学校领域内。无论什么情况下，人们同时使用技术设备、工具或者教学材料，都能使用这个有专利的计算机辅助系统。该存储系统也能运用于批发和零售业的存货使用和医学使用。此电脑化的设备管理系统（CMS）在2000年获得专利。
    SIGMATEK的PLC控制器使每个系统都能自治！
    控制器的基本标准是他的品质、可靠性和控制部件的数据安全性。要保证每个系统工作时的自治性，即如果没能对下一个或者更别的系统建立连接，那么存货仍然是可以使用的。虽然当计算机建立的连接时自治操作被放到PLC的缓冲区里为了在稍后的时间里使用，但他的数据还是被同步自治的，只有这个方式才能保证所有数据的安全。
    SIGMATEK认为PLC控制器使每个设备管理系统的核心，DCC 080控制器作为总线接口的标准提供给交叉连接的个体模块单元。一个芯片读卡机通过RS232端口连接为存货信息提供数据存储，另外，输入输出模块发信号通知每个存储位置的正确状态以及何时存储单元正在分离，所有的数据通过CAN总线被转移到主机。电脑化的管理系统能管理所有信息并且使得所有相关的数据通过基于WEB的界面获得。
    任何时候的存货信息！
    由于有特殊的软件支持，用户可以直接了解是否需要的设备由存货或者它的具体位置，因此，我们不再需要耗时的电话呼叫和长时间的搜索所需的设备。如果用户要求一个项目，那么与其相关的可供选择的项目就会立刻提供给用户。每个用户都拥有张身份识别卡，该卡通过认证码的识别判断你是否有权获得所需的设备。
    处理每条记录！
    所有的操作—从取消到恢复—都被主机记录并写进日志里，例如：原来操作者的姓名、操作地、数据的记录、设备的细节、箱柜号等等。数据的提供和恢复通过一个完整的条形码得到帮助，设备的服务和检测通过预定的确认被有效的协调和保存到指定地。因此，即使减少了成本出众的安全标准也能够完成。