YAMAHA贴片机YRM20,YRM10贴装精度高,速度快,稳定性好,通用性强,灵活性高,换线效率快,操作简单,保值率高

YAMAHA-日本原装全新雅马哈贴片机YRM10,贴装精度高,速度快,稳定性好,通用性强,灵活性高,换线效率快,操作简单,保值率高

我司是全新YAMAHA雅马哈贴片机国内一级代理商，致力于SMT电子设备行业多年，为近千家客户提供SMT整线方案与技术支持，公司为客户提供YAMAHA贴片机设备，还为客户在整线方案中提出能够节约成本的方案。提高客户生产效率，与客户共同发展进步。

公司立足于为满足电子组装对贴装工艺的更，更率以及更高集成度的需求，本着为客户提供合适的电子装配“解决方案”的理念，推出了新一代智能化，模组化贴片设备-YSM系列,YRM系列贴片机，并深受广大客户的认可和好评。提供的YAMAHA贴片机型号为：YS24/YS12/YS12F/YS12P/YSM10/YSM20/YSM20R/YSM40/YSM40R/YRM20/YRM20DL/YMR10/

F8S/G5SII/I-Cube10/YRH10/YRP10/YRI-V等多款型号。我们继续为行业客户服务，欢迎新老客户来电咨询洽谈。马小姐

名称：小型高速模块贴片机

品牌：YAMAHA

型号：YRM10

产地：日本

设备特点：

1,YAMAHA小型高速模块贴片机实现压倒性的性价比与零不良品生产，兼具52,000CPH的高速性与支持0201~100x55mm元件的全能性。

2,集YRM系列高端装置的先进技术于一身。“恰到好处”的高速通用小型贴片机；

3,压倒性的性价比：凭借低康价格区间无法企及的装载能力实现高附加价值的生产，

实现高质量生产：凭借高装载精度与丰富的功能实现零不良品生产；

4,简单易用、通用性高的操作性：凭借1工作头的简单操作实现高度的实用性。

一，压倒性的性价比

1个工作头支持多种基板,提高生产率

采用YR系列的高速通用直列型工作头。无需更换工作头,即可广泛适用于从微小芯片到100x55mm大型元件的多种元件。兼具52.000CPH的高速性，利用1个工作头提高生产率。

1、高速通用直列型工作头

实现52.000CPH(本公司理想条件下)的高速装载。确保土35um&k≧10)的精度。

2、扫描相机

在工作头一方装配元件识别摄像机,在移动过程中识别元件。从吸附到贴装,以Zui短路径移动，提高生产率。

二，高质量生产

1、在装载前检测出正反面翻转和芯片侧立利用侧视摄像机在装载前确认元件的形态，消除不良品产生原因。实现零不良品生产。

2、防止出现引线弯曲不良通过装配共面性检测仪，在贴装前检测出QFP的引线弯曲,将不良品防患于未然。

3、正确判断BGA的焊球缺失

通过侧面照明，确切检测出从下方照明时无法判别的BGA焊球缺失。

4、实现稳定的吸附安装

可以只在吸附、安袭的瞬间改变速度,在保持生产率的确保质量稳定。

三，高度实用性

1、利用薄型轻量给料机提高操作性

重量1kg以下的紧凑型给料机，可单手操作，提高作业效率。

2、“无技能门槛”“随时”补充元件

将元件剩余数监控装置与自动装料给料机组合起来，可以在任意时机高效补充元件。优化操作人员的补料作业。

3、高效供应托盘元件

配置的15层料盒托盘元件供应装置sATS15R。

5、自动更换喷嘴，无需进行生产转换作业

根据装载元件自动更换喷嘴。可一键卸除喷嘴座,提高维护性及生产转换作业效率。

只有制造检查装置、印刷机、贴片机的雅马哈才能实现的零不良品高效率生产。

1、出现不良品时，自动停止对象贴片机让贴片机和AOI协同作业，在出现不良品时，立即停止对象贴片机。将NG/OK的判定结果通知到移动终端上，使通过远程操作判断优劣成为可能。为防止连续生产不良品及迅速查明不良品产生的原因提供支持。

2、自动保存所有识别图像，查明不良品产生的原因拍摄所有元件吸附/贴装时的图像并自动保存。大幅减少不良品产生原因及分析作业的工时。

3、自动执行品种切换。实现多品种高效生产利用生产线自动转换功能，在生产过程中根据后续的生产计划自动切换生产程序。

4，雅马哈高速模块贴片机轻松维修

自动清扫喷嘴并检查状态

用鼓风机自动清扫风道。

自动检查喷嘴的滑动情况和外观,确认有无异常。

能够确保始终在正常的设备状态下生产。

自动查明吸附错误的原因，指示改善作业

通过监控面板，自动分析吸附错误的原因。提示更换有问题的给料机或确认喷嘴,敦促操作人员进行改善作业或进行维修。

雅马哈贴片机YRM10基本规格书：

YAMAHA贴片机YRM20,YRM10贴装精度高,速度快,稳定性好,通用性强,灵活性高,换线效率快,操作简单,保值率高