淮南西门子一级代理

软件设计

系统软件包括两部分：PLC程序和触摸屏程序

南大傲拓PLC编程软件全部自主研发，如温度采集方法，模拟量采集方法，独创SCC编程语言， DO输出密码锁功能都申请了专利技术。

 【PLC控制点表】

u     触摸屏设计：主界面、参数设定、报警画面

1、  主界面：

1）    手动/自动状态的切换

2）    自动状态下的启停控制，根据工艺流程编写出相应的PLC执行程序

  1、 清水箱低液位，原水泵启动；高液位，原水泵停止；

2、 纯水箱低液位，高压泵启动；高液位，高压泵停止；

3、 原水泵出口压力高，原水泵停机；

4、 清水泵出口压力高，清水泵停机；

5、 清水高压泵出口压力高，清水高压泵停机；

6、 纯水泵出口压力高，纯水泵停机；

7、 紫外杀菌与纯水泵联动；

8、 原水泵启停时需进行一段时间的超滤冲洗，时间可设定；

9、 清水高压泵启停时需进行一段时间的反渗透冲洗，时间可设定。

3）手动状态下各种水泵、电磁阀的控制，点击圆圈部位即可实现对水泵、电磁阀的启停控制

2、  参数设定： 超滤冲洗电磁阀、反渗透冲洗电磁阀的运行时间设定

 3、  报警画面

总结

南大傲拓科技江苏有限公司是工业自动化领域的高新技术企业，致力于自主研发生产性能可靠、品质精良、技术先进的前沿工控产品。其生产的NA200系列小型PLC已经运用到各行各业，我公司为客户提供的一体化解决方案深受广大用户的。

　1 系统 网络 结构
　　
　　该方案采用一层以太网和两层FIPWAY 双绞线网络, 以太网的速度为10Mb/ s， FIPWAY 网络的速度为1Mb/ s。两台监控 计算 机通过以太网连接, 实现监控计算机备用的功能; 两台监控计算机与PLC1 、PLC2 、PLC3 、PLC4 、PLC5 、PLC6 构成层FIPWAY 网络, 其主要功能是将所有接入PLC 的信号传送至两台监控计算机; PLC3 和12格滤池控制台组成第二层FIPWAY 网络, 用以完成反冲洗的控制。
　　
　　2 各分站描述
　　
　　2.1 取水泵站PLC1
　　(1) 主要检测参数。
　　原水PH 值、流量、温度、浊度; 原水进水阀开度、原水进水阀超限位报警、原水进水阀限位开关、原水进水阀故障报警。
　　(2) 主要控制功能。
　　原水泵控制; 接受并执行来自监控计算机的正确指令和参数设置; 将原水泵及吸水井的运行状态及参数传送至监控计算机。
　　2.2 加药加氯PLC2
　　(1) 主要检测参数。
　　溶解池、溶液池液位连续检测、高低位、超高位报警; 计量泵开停、计量泵手/ 自动、计量泵故障、计量泵冲程检测、计量泵变频装置频率检测、计量泵变频装置故障检测、计量泵变频装置手/ 自动; 搅拌器开停、故障; 稀释水阀开关状态; 进/ 出液阀开关状态。氯瓶称重、氯气投加量、漏氯报警、加氯机开/ 停状态; 氯路切换及电动球阀工作状态; 空瓶信号检测。
　　(2) 主要控制功能。
　　加药泵的控制; 溶药池相关设备的监控; 加氯系统的监控; 将加药泵、加氯设备、药池等的运行状态及相关的参数传送至监控计算机; 接受并执行来自监控计算机的正确指令和参数。
　　(3) 加氯控制原理。
　　水厂工艺中, 加氯包括前加氯和后加氯。前加氯一般采用原水流量配比加氯方式, 而后加氯采用复合环加氯方式即根据出厂水余氯反馈控制方式。原水流量配比加氯方式控制原理为: 加氯控制器根据原水流量的变化以及设定的投加率自动调节加氯量。复合环加氯方式控制原理为: 加氯控制器根据原水流量以及投氯后取样水中余氯值和设定的余氯值, 采用PID 控制规则, 输出一个控制量来控制加氯机的投加装置, 形成一个闭环控制, 使余氯值向设定值逼近, 确保出厂水余氯指标的稳定达标。
　　(4) 加药(矾) 自动控制原理。
　　在水厂自动化中, 加药自动控制是提高社会效益和 经济 效益显著的一项措施。这是一个长延时、非线性时变、干扰因素多的复杂过程, 在技术上实现有一定难度,目前国内许多水厂还处于凭经验目测水质、手工投加阶段。一些水厂经改造采用了自动投加系统, 实际效果也不理想。引入先进的控制理论来解决自动投加问题是目前国内外水处理行业普遍关注的问题。一般加矾自动控制也可分为两种方式: 一种是开环控制方式, 另一种是多参数的闭环控制方式。通过PLC 对游动电位、加矾量、加矾浓度、滤后水浊度原水温度等参数综合累计、统计及分析, 自动调节加矾量并记忆各种优化控制参数, 取得较好的效果。
　　2.3 公共冲洗PLC3
　　滤池PLC 站考虑用1 台公共冲洗PLC 主站,外加12 台滤池的PLC 子站组成1 个二级控制系统, 主站与子站之间用FIPWAY 网络连接, 主站与子站之间采用集中管理、分散控制方式, 主站与子站从系统上互为后备, 滤池的运行与反冲程序编写在子站内, 使系统更安全, 同时分散的I/ O 又使滤池的控制系统电缆连线更为减少, 使维护更加方便。
　　(1)公共冲洗PLC 主站。
　　主要检测参数：
　　反冲洗水泵开停、故障、手/ 自动; 反冲洗水泵电流; 出口阀开关状态、故障状态、手/ 自动; 反冲洗鼓风机开停、故障、手/自动; 出口阀开关、故障、手/ 自动; 出口旁路阀开关、故障、手/ 自动; 反冲洗水流量。