这是一项非常重要的产品安全标准，其完整标题为：
Safety of machine tools - Hydraulic press brakes
机床安全 - 液压式折弯机
该标准规定了液压折弯机在设计、制造、信息提供等方面必须满足的安全要求，旨在保护操作人员、维护人员以及可能受设备影响的其他人员。
适用设备：此标准专门适用于液压驱动的钣金折弯机，通常也称为液压摆式折弯机或电液同步折弯机。它涵盖了从材料放入到成形零件取出的整个机器，包括与机器集成的机械/液压装置。
核心目标：通过本质安全设计、防护装置和保护装置，消除或Zui大限度地降低折弯机在设置、操作、维护过程中所有可预见的危险。
标准的核心是针对识别出的特定危险，规定具体的工程控制措施。
1. 挤压与剪切危险 - Zui核心的风险危险源：折弯机工作时，上模与下模之间、滑块与机架之间形成的挤压点；后挡料前后移动产生的挤压点。
安全要求：
光电解保防护装置（安全光幕）：这是Zui核心的防护措施。标准对光幕的分辨率（手指/手掌保护）、安全距离（根据停机性能计算）、高度和位置有极其严格的规定，确保操作者的手无法在滑块下行时进入危险区域。
双手操纵装置：在某些模式或工況下，要求使用双手控制按钮，且两个按钮必须有足够间距，并需同时在一定时间差内按下才能启动滑块下行，迫使操作者双手远离危险区。
防护栏/固定式防护装置：对机器后部、侧面等非操作区域，必须安装坚固的固定式防护罩，防止人员从这些区域接触危险运动部件。
联锁防护装置：对需要调节的后挡料等部件，如果打开或移动防护装置，必须触发联锁停止运动或防止运动。
危险源：液压/电气系统故障导致的滑块意外下落；重力作用下滑块的无控下行。
安全要求：
必须在液压系统中集成防止滑块意外下落的机械或液压安全装置（如液压支撑回路、机械锁紧装置）。
主缸回路必须设计有防爆阀/管路破裂安全阀，当液压软管或接头意外破裂时，能立即锁住油路，防止滑块砸下。
液压系统安全设计：
制动器与可靠性：所有涉及安全的控制系统（如安全光幕、双手按钮）必须采用高可靠性元件，并达到指定的性能等级（PL）和安全类别。
危险源：电击、短路。
安全要求：电气设备必须符合 EN 60204-1 (机械电气安全标准) 的要求，包括：
电柜的防护等级（通常至少IP54）。
正确的接地保护。
电路过载和短路保护。
危险源：电机、液压泵、板材弯曲过程产生的高强度噪音。
安全要求：制造商必须通过设计和降噪措施，将噪音排放控制在Zui低水平，并必须在技术文件中明确声功率级（Lw）和声压级（Lp）的数值。
危险源：重复性劳动、搬运重物导致的肌肉骨骼疾病；尖锐板材边缘造成的割伤。
安全要求：
控制装置（如脚踏开关）的设计和位置应符合人体工程学，避免 awkward posture（ awkward posture）。
应提供或推荐使用辅助工具（如吸盘吊臂）来处理大而重的板材。
工作台和刀模应设计得尽可能避免尖锐边角。
标准深刻认识到折弯机在不同工况下需要不同的安全级别，因此明确规定了不同的操作模式：
生产模式（Operation mode）：使用安全光幕或双手控制进行正常、连续的生产。
设置模式（Set-up mode）：在调试、换模、试弯时使用。在此模式下：
必须使用点动（inching）、单次（single stroke） 操作。
滑块速度必须被限制在低速（通常 ≤ 10 mm/s）。
必须通过使能装置（Enabling device）（一种三位置开关）来控制运动，只有按住它时滑块才能动，松开即停。
此模式必须通过一种钥匙开关或密码等专用通道才能进入，以防止未经授权的人员误用。
制造商必须提供清晰、准确的信息，这是安全链的Zui后一环。
警示标志：在危险部位（如挤压点、后挡料）粘贴yongjiu性的、符合标准的警示标志。
使用说明书：必须极其详尽，包括：
全面的风险评价说明。
所有安全装置的详细说明、测试和维护程序（如如何测试光幕的有效性）。
正确的设置、操作和维护程序，特别是如何安全地进入“设置模式”。
明确的培训要求，确保操作和维护人员理解所有风险和安全程序。
个人防护装备（PPE）的建议（如安全鞋、手套、护耳）。
要让一台折弯机符合此标准并出口至欧盟（CE认证），制造商必须：
进行风险评价：识别所有潜在危险，并记录采取的防护措施。
符合协调标准：证明产品设计完全符合 EN 12622:2009+A1:2013 以及其他适用的标准（如EN 60204-1, EN ISO 13849-1, EN ISO 13857等）。
编制技术文件：包含设计图纸、计算书、风险评价报告、元器件清单、符合性声明、说明书等。
型式试验：通常需要由公告机构（Notified Body） 或实验室对样机进行安全测试，验证其安全功能（如光幕有效性、急停功能、液压安全装置性能等）。
签署符合性声明（DoC）并加贴CE标志：完成以上所有步骤后，制造商方可签署DoC，并在机器上加贴CE标志，表明其符合欧盟机械指令（2006/42/EC）。
EN 12622:2009+A1:2013 不仅仅是一本技术文档，它是液压折弯机设计和制造的安全法典。其核心思想是：
层级防护：优先通过本质安全设计消除风险，其次使用防护装置隔离风险，Zui后通过信息告知用户残余风险。
模式化操作：区分“生产”与“设置”模式，在风险更高的设置环节施加更严格的控制。
可靠性保证：要求安全关键控制系统达到指定的性能等级，确保安全功能不会轻易失效。
对于制造商，遵守该标准是产品合法进入欧洲市场的强制性要求。对于用户，购买和使用符合此标准的折弯机，并严格按照其说明书进行操作和维护，是保障生产安全的基础。
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