EN ISO 16092-4:2020 机床安全 - 压力机 - 第 4 部分：气动压力机的安全要求

标准概述

标准全称： EN ISO 16092-4:2020 机床安全 - 压力机 - 第 4 部分：气动压力机的安全要求

核心目的： 该标准的主要目的是规定气动压力机在设计、制造和提供信息（如使用说明书）过程中需满足的安全要求，以Zui大限度地降低操作人员、维护人员及其他可能暴露在危险中的人员所面临的风险。

适用范围： 它适用于使用气压作为动力源的压力机，通常指公称力不超过 200 kN 的气动压力机。这类压力机常见于小型零件的冲压、压装、铆接、弯曲、成型等工艺，广泛应用于电子、五金、汽车零部件、医疗器械等行业。

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主要安全要求内容（核心要点）

该标准从多个维度对气动压力机的安全提出了具体要求，主要包括以下几个方面：

1. 风险评估

标准要求制造商必须对压力机进行全面的风险评估。这意味着需要识别机器生命周期内所有可能产生的危险（如挤压、剪切、冲击、噪声、电气危险等），并据此设计和实施相应的安全防护措施。这是所有安全要求的基础。

2. 设计与制造的安全要求

这是标准Zui核心的技术部分，涵盖了：

控制系统及其安全相关部件：

控制电路： 必须使用低压电路（通常 ≤ 50V AC 或 ≤ 120V DC）。

可靠性： 控制系统必须采用高可靠性的元件和设计原则（如冗余、自检、故障保护），确保即使出现单一故障，机器也不会进入危险状态。

重启（“寸动”模式）： 在需要jingque对模的“寸动”模式下，必须采用双手操纵装置或具有同等安全水平的控制装置，且每次操作只能产生一个行程。

模式选择： 模式选择开关必须能锁止，防止未经授权的切换。

安全防护装置：

必须配备： 机器必须设计有防止进入危险区域的防护装置，如固定式防护罩、联锁式防护罩、光幕（AOPD）、双手控制装置等。

联锁防护： 如果使用联锁式防护罩（如可移动的防护门），其与机器的联锁必须安全可靠（通常要求达到性能等级 PLr = d 或安全完整性等级 SIL 2 以上）。当防护罩打开时，危险运动必须停止，并且只有防护罩关闭后才能重启。

光幕（AOPD）： 如果使用安全光幕，其安装位置（安全距离）必须经过计算，确保操作者的手无法在滑块/冲头到达危险区域前进入其中。响应时间、分辨率等都必须符合相关安全标准。

制动与停止性能：

机器必须能够在紧急情况下或防护装置被触发时快速、安全地停止。

急停装置： 必须配备易于触及的急停按钮，其功能可靠，并能自锁，只有手动复位后才能重启。

气动系统安全：

能量释放： 必须提供在维护和调试时安全释放气动系统残余压力的装置（如排气阀），防止误操作带来的危险。

管路： 高压气管路需固定良好，防止脱落或爆裂造成伤害。

系统压力： 系统应能防止超压运行。

噪声： 要求制造商采取 measures 降低空气压缩和排放产生的噪声，并提供机器的噪声发射值信息。

人体工程学： 设计应考虑操作者的舒适性和不易疲劳，例如工作台高度、操作界面位置等。

3. 信息要求

制造商必须提供清晰、准确的信息，包括：

使用说明书： 必须包含详细的安全说明、操作流程、维护要求、故障排查指南等。

警示标识： 机器本体上必须在危险部位粘贴yongjiu性的安全警示标志（如注意挤压、注意噪声等）。

技术文件： 提供证明其符合本标准所需的所有技术文档。

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为什么这项标准如此重要？

1. 法律依据： 在欧盟市场，该标准为协调标准。这意味着符合该标准就推定符合欧盟《机械指令》（2006/42/EC）的基本健康与安全要求，是产品获得CE标志、合法上市销售的关键。

2. 保障安全： 它为制造商提供了明确的技术规范，从源头上减少因机器设计缺陷导致工伤事故的风险，保护操作者的人身安全。

3. 指导用户： 它也为设备使用者（工厂）提供了安全验收和使用的依据，帮助他们建立安全操作规程。

总结

EN ISO 16092-4:2020 是一份专门针对小型气动压力机的综合性安全标准。它通过规定从风险评估、控制系统可靠性、安全防护装置（如光幕、双手按钮）、到气动系统安全和信息标识等一系列强制性要求，旨在确保气动压力机在整个生命周期内的安全性，是制造商、销售商和使用者都必须重视和遵守的关键技术法规。

请注意： 对于Zui终用户而言，在购买和使用气动压力机时，务必确认设备符合此标准并贴有CE标志，同时严格按照说明书的要求进行操作和维护。