HDPE美国陶氏DMDA-1245 NT 7增韧 抗应力开裂 氧气阻隔 容器应用

材料特性

韧性与应力开裂平衡：具有窄分子量分布，能够在韧性、应力开裂性能和加工性能之间实现良好平衡。

氧气阻隔性好：该材料对氧气有较好的阻隔性能，可用于需要一定氧气阻隔效果的包装应用。

符合相关法规：符合美国食品药品监督管理局（FDA）21 CFR177.1520（c）3.2（a）的规定，可用于食品接触应用。

使用方法

注塑成型：加工前一般不需要干燥处理。注塑温度可控制在 180-250℃，模具温度为30-80℃，注射压力根据产品形状和尺寸等因素调整，一般为 50-150MPa。

挤出成型：挤出温度一般在 200-240℃，模头温度为 150-180℃，挤出速度可根据实际情况在 10-30m/min范围内调整。

吹塑成型：料筒温度可控制在 180-230℃，模具温度为 20-50℃，吹气压力根据产品要求调整，一般为0.2-1MPa。

使用范围

注塑领域：适用于制造各种注塑制品，如配件、日用品、玩具、食品容器和桶等。

注意事项

加工温度控制：在加工过程中，要严格控制温度，避免温度过高导致材料降解，影响性能；同时也要防止温度过低，导致材料流动性差，出现充模不满等问题。

静电问题：HDPE材料在加工和使用过程中容易产生静电，尤其是在干燥环境下，应采取适当的防静电措施，如使用防静电设备、控制环境湿度等。

熔接注意：如果进行热熔连接，温度必须到 210±10℃，应注意避免过火烧焦。

产品后续保存方法

储存时间：未填充的制品储存时间应尽量短，应遵循先进先出的库存管理原则。

储存温度：应储存在温度适中的环境中，避免高温，因为高温可能会导致制品进一步收缩甚至严重变形，加速容器的老化。

储存环境：储存环境应保持干燥，虽然湿度本身不会使 HDPE容器降解，但潮湿环境可能会对二次包装（如纸箱）产生影响。储存区域应保持清洁，无灰尘、异味、昆虫和啮齿动物。