西门子北海PLC模块代理商

SIMATIC S7-400

　　西门子S7-400 PLC是用于中、性能范围的可编程序控制器。SIMATIC S7-400PLC的主要特色为：*的处理速度、强大的通讯性能和的CPU资源裕量。

　　功能强大的PLC，适用于中高性能控制领域

　　解决方案满足zui复杂的任务要求

　　功能分级的CPU以及种类齐全的模板，总能为其自动化任务找到*的解决方案

　　实现分布式系统和扩展通讯能力都很简便，组成系统灵活自如

　　用户友好性强，操作简单，免风扇设计

　　随着应用的扩大，系统扩展无任何问题　

西门子S7-400PLC，SIMATICS7-400PLC的主要特色为：*的处理速度、强大的通讯性能和的CPU资源裕量。

西门子PLC S7-400系列可编程控制器
PLC S7-400系列可编程控制器
西门子PLC S7-300系列可编程控制器
S7-300 模块化微型PLC 系统，满足中、小规模的性能要求
西门子PLC S7-200系列可编程控制器
S7-200系列PLC适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化
西门子PLC S7-1200系列可编程控制器
SIMATIC S7-1200 CPUSIMATIC S7-1200 系统的 CPU 有三种不同型号：CPU 1211C、CPU 1212C 和 CPU1214C

西门子PLC
6ES 6ES71517FA200AB0 6ES71518FB000AB06ES 6ES71517FA200AB0 6ES71518FB000AB06ES 6ES71517FA200AB0 6ES71518FB000AB0
PLC S7-300常用型号列举
6ES7315-2AG10-0AB0,6ES7313-6CF03-0AB0,6ES7314-1AG13-0AB0,6ES7322-1BL00-0AA0,6ES7321-1BL00-0AA0 6ES7321-1BH02-0AA0
S7-300PLC 6ES7368-3BB01-0AA0
S7-300PLC 6ES7368-3BB01-0AA0产品描述SIMATIC S7-300，连接电缆，IM 360/IM 361之间，1M
6ES7194-4CA00-0AA0链接模块
6ES7194-4CA00-0AA0链接模块产品描述用于数字量和模拟量电子模块 ET 200PRO4 X M12
6FX2007-1AE14电缆
6FX2007-1AE14电缆产品描述SINUMERIK FM-NC / 840 d / 810 d手持单元B-MPI电缆10米、2紧急停机通道、2允许切换频道,3步骤使用的基于连接

不同性能范围的标准 CPU 可用于 SIMATIC S7-400：

   CPU主要由运算器、控制器、寄存器及实现它们之间的数据、控制及状态总线构成，CPU单元还包括外围芯片、总线接口及有关电路。内存主要用于存储程序及数据，是PLC*的组成单元。 在使用者看来，不必要详细分析CPU的内部电路，但对各部分的工作机制还是应有足够的理解。CPU的控制器控制CPU工作，由它读取指令、解释指令及执行指令。但工作节奏由震荡信号控制。运算器用于进行数字或逻辑运算，在控制器指挥下工作。寄存器参与运算，并存储运算的中间结果，它也是在控制器指挥下工作。 CPU速度和内存容量是PLC的重要参数，它们决定着PLC的工作速度，IO数量及软件容量等，因此限制着控制规模。1975至1980年为初创阶段。由于软硬件技术的限制，此时的dcs系统性能还不十分完善，硬件结构还不十分成熟。1981至1987年为第2个阶段。这一时期容错、冗余技术已经成熟使用，系统可靠性很高，性能十分*，各种控制功能十分丰富。在该阶段dcs从单纯的工业过程自动化控制向生产管理自动化发展。这一代的dcs主要将lan（local area network）技术引入，使dcs的网络功能大大加强。1987至今为第3个发展阶段。各厂家采用标准化组织（iso）开放系统互连（osi）结构基础上产生制造自动化协议（map）标准来解决不同机型的互连问题。 dcs系统在硬件上使用了更*的cpu及冗余技术，存储容量及通讯速度大幅度提高，软件上采用通用操作系统。在该阶段dcs将控制、监督和管理调度有机结合起来，实现了各种生产经营信息的自动化管理。

2.I/O模块 输入(1nput)模块和输出(Output)模块简称为I／O模块，它们是系统的眼、耳、手、脚，是外部现场设备和CPU模块的桥梁。 输入模块用来接收和采集输入信号，开关量输入模块用来接收从按钮；选择开关、数字拨码开关、限位开关、接近开关、光电开关、压力继电器等过来的开关量输入信号；模拟量输入模块用来接收电位器、测速发电机和各种变送器提供的连续变化的模拟量电流、电压信号。开关量输出模块用来控制接触器、电磁阀、电磁铁、指示灯、数字显示装置和装置等输出设备，模拟量输出模块月手来控制调节阀、变频器等执行装置。 可靠性高，抗干扰能力强

空压机系统是水电站的必备设备，其工作过程并不复杂，但启动和停车过程有严格的要求。随着电子技术、软件技术、控制技术的迅速发展，PLC(可编程逻辑控制器)也迅速发展，性能优越，与原继电器的控制电路相比具有较大优势。PLC具有高可靠性、丰富的I/O接 口模块、模块化结构、编程简单易学、安装维护方便等特点。随着水电站自动化水平的不断提高，有必要对空压机工作过程采用PLC全自动控制，并在远程操作室设置监控和报警装置，以实现现场无人值守和远程监控、报警。

　　1、控制系统的总体要求

　　水电站空压机采用PLC自动控制系统应满足如下要求 ：

　　(1)控制系统电源为交直流在线式切换，以保证PLC数据处理和控制在异常情况时( 电源切换) 能可靠进行工作。

　　(2)高低压气机PLC控制屏，以压力反馈作为判据实现现地PLC自动启停空压机。

　　(3)控制系统应配有I/O模块、中央处理模块、通信模块、电源模块、模拟量模块等运行所需设备，全部模块均为固态插入式标准化结构组件，应符合工业控制级以上标准。

　　(4)必须满足电厂现场运行条件，具有高稳定性和抗干扰性能。

　　2、控制系统硬件设计

　　2、1 系统方案

　　根据电站空气压缩设备的技术要求，设计的控制系统结构如图l 所示。

　　2、2 控制系统的硬件配置

　　(1)TSX 3721 CPU模块。具有实时时钟，带 2 0 K字 R AM、1 6 K字备份F l a s h RO M， 允许增加应用存储器容量，并可连接通讯模块，I/O点数大可达248个。自带一个显示模块， 可将控制、诊断和维护 PLC及其模块所需的所有数据加以归类总结和显示， 提供了一个简单的人机界面。

　　(2)TSXAEZ 一802模拟量模块。8个高精度多范围电流通道，每个输入可选择0 ～2 0 mA 或4 - 2 0 mA的输入范围。模块使用稳态多路技术扫描输入通道(普通或快速)，以获取数值12位A/D转换。除了上述功能外，PLC处理器还可进行输入溢 出监控、测量值过滤。

　　(3)TSXDMZ- 28DT开关量模块。16路开关量输入，12 路开关量输出，供电电源 24 VDC。

　　(4)传感器。温度传感器提供 4 ～20 mA电流信号、 量程范围为 0 ～120 %。压力传感器采用MPM/MDM580系列电子式压力传感器，供电电源24 VDC，提供输出4 ～2 0 mA电流信号， 量程范围为 0 ～10 MP a 、 0 ～1 .0 MP a 。

　　根据以上的模块要求，PLC硬件配置如图2所示。

　　2、3 控制软件的流程框图

PLC程序控制图见图3 。

　　3、PLC控制系统软件设计

　　3、1 控制策略

　　(1)如图1所示的气罐压力P1、P2、P3、P4，PLC控制系统按照压力采集信号所处的压力区间，自动启动主备空压机。

　　(2)两空压机互为热备用。

　　(3)每台空压机累计工作 30 rain ，启动排污阀 15 S。

　　(4)所有的启停空压机及异常信号送入中控室。

　　(5)可在控制屏上选择手动、自动、远控三种控制方式。

　　3、2 PLC和中控室通讯数据表

　　PLC和中控室通讯采用 MB+网络接口，表1列出了部分通讯数据表。

　　4、应用

　　本文介绍的 PLC空压机控制系统已应用于Mollsadra 水电站。Mo l l s a d r a水电站位于伊朗伊斯兰共和国法尔斯省 ( F a r s ) 境内的 Ko r 河主要支流 Tang-e-Boragh河上。空压机控制系统包括两台高压压缩空气系统和两台低压压缩空气系统，均采用一主一备工作方式。水电站空压机系统主要是为水电站调速器油压装置、 工业及制动设备提供用气。

　　在此系统中，高压空压机的额定排气量0.822/mi n 、排气压力7 .0 MP a ; 低压空压机的额 定排气量2 . 8 m。 / mi n 、排气压力0 . 8 MP a ; 额定容积均为2 m。在 设计中，P 一 6.3 MP a 、P2= = = 6.4 MPa、 P3— 6.5 M Pa、P4— 6.8 M Pa、P5 —6.9 MPa、 T一 1 00℃ 。

　　经过现场调试验收，此设备已在现场运行1 a 多，运行可靠，对水电站的安全稳定运行起到了重要作用。