抗刺穿鞋刺穿力检测 成鞋防滑性 耐磨性检测

抗刺穿鞋刺穿力检测、成鞋防滑性及耐磨性检测的全面解析

抗刺穿鞋刺穿力检测

检测标准与要求

金属防刺穿垫：依据GB/T 21148-2020及GB/T 20991-2007标准，测试钉尖穿透鞋底所需力不得小于1100N。

非金属防刺穿垫：

若非金属垫未设计为内底用（如缝制鞋），按GB/T 20991-2007方法测试，刺穿力要求同金属垫。

若设计为内底用，按GB/T 21148附录B方法测试，施加1100 N压力后，测试钉尖不得露出试样表面。

检测设备与条件

压力测试机：测量范围至少2000 N，配备带测试钉的压板及直径25 mm开口的平行底板。

测试钉：直径（4.50±0.05）mm，截平，硬度≥60 HRC，需定期检查更换以确保尺寸精度。

取样与测试步骤

取样：移除鞋帮，以鞋底为试样。吸水性材料（如皮革）需浸入（23±2）℃去离子水中（16±1）h后测试；非吸水材料无需预处理。

测试：

金属/非金属非内底用：以（10±3）mm/min速度施压，记录4个不同点（含后跟区域）的Zui小刺穿力。

非金属内底用：施压至1100 N后停止，10 s内目测或电子监测检查钉尖是否露出。

结果判定

金属及非金属非内底用防刺穿垫：Zui小刺穿力≥1100 N为合格。

非金属内底用防刺穿垫：1100 N压力下钉尖未露出为合格。

成鞋防滑性检测

检测方法与标准

倾斜平台法（Ramp Test）：

标准依据：EN ISO 13287、DIN 51130。

测试条件：可调节角度平台（0°-35°），表面覆盖陶瓷砖或钢板+甘油溶液模拟湿滑环境。

结果判定：记录鞋底开始滑动时的临界角度，DIN 51130分A（Zui高）、B、C三级；EN ISO13287要求干地临界角≥12°，湿地≥8°。

摩擦系数测试法：

标准依据：ASTM F2913、GB/T 3903.6。

测试条件：模拟人体足部压力（如50 N），使用摆锤式或牵引式摩擦测试仪测量静摩擦系数（COF）与动摩擦系数。

结果判定：一般要求COF≥0.4，数值越高防滑性越优。

影响防滑性的关键因素

鞋底纹路：沟槽深度≥3 mm，多向交错纹路优于单向条纹。

材料特性：优质防滑材料应柔软且有粘滞感（如攀岩鞋底）。

测试环境：湿滑表面（如湿瓷砖）的防滑性显著低于干燥表面。

消费者简易判断方法

观察鞋底纹路深度及复杂性。

用力按压鞋底前掌，感受材料柔软度与粘滞感。

在湿瓷砖上小步滑动，测试实际防滑效果（需注意安全）。

成鞋耐磨性检测

检测方法与标准

DIN磨耗检测法：

标准依据：GB/T 9867-2008、ISO 4649:2010。

测试条件：使用带齿金属磨轮（72齿，T12钢）对鞋底垂直压磨，负荷4.9 N，转速（191±5）r/min，持续20min。

结果判定：以磨痕长度计，≤10 mm为优等品，≤13 mm为合格品。

阿克隆法：

测试条件：磨损体积计[cm³/(1.61 km)]，适用于特定材料耐磨性评估。

表面耐磨性测试：

测试条件：使用材料试验机进行循环摩擦，测量鞋底耐磨损程度。

检测设备与条件

XM耐磨试验机：磨轮直径（20±0.1）mm，宽度（4±0.1）mm，符合GB/T 3903.2-2017要求。

负荷与速度：根据标准设置不同负荷（如4.9 N）及转速（如191 r/min），模拟实际磨损情况。

结果判定与应用

磨痕长度：直接反映鞋底耐磨性，数值越小性能越优。

耐磨指数：部分标准要求鞋底在一定弯曲角度下的耐磨指数不得低于规定值，适用于评估弯曲状态下的耐磨性。

综合检测建议

抗刺穿检测：优先选择符合GB/T 21148-2020标准的产品，重点关注金属防刺穿垫的刺穿力及非金属垫的钉尖露出情况。

防滑性检测：根据使用场景选择检测方法，如工业环境优先参考DIN 51130分级，日常使用可关注EN ISO13287临界角或摩擦系数。

耐磨性检测：结合DIN磨耗法及表面耐磨性测试，综合评估鞋底耐磨损程度，优先选择磨痕长度≤10 mm的优等品。