POE陶氏8150门尼粘度33MU

POE陶氏8150门尼粘度33MU

物理性能 测试标准 数据 单位 比重 ASTM D792 0.868 g/cm³ 熔融指数 190°C 2.16kg ASTMD1238 0.50 g/10min 门尼粘度 ML1+4 121°C ASTM D1646 33 MU 硬度 测试标准 数据 单位邵氏硬度A 1s 压缩成型 ASTM D2240 70 邵氏硬度D 1s 压缩成型 ASTM D2240 20 机械性能 测试标准数据 单位 拉伸模量 510mm/min 压缩成型 割 线 ASTM D638 2.60 MPa 拉伸强度 断裂 510mm/min压缩成型 ASTM D638 9.50 MPa 伸长率 断裂 510mm/min 压缩成型 ASTM D638 810 % 撕裂强度C型 ASTM D624 37.3 KN/m 弯曲模量 1%正割 压缩成型 ASTM D790 15.2 MPa 弯曲模量 2%正割压缩成型 ASTM D790 14.4 MPa 热性能 测试标准 数据 单位 维卡软化温度 ASTM D1525 46.0 °C熔融温度 DSC 10°C/min 内部测试方法 55.0 °C 玻璃转化温度 内部测试方法 -52.0 °C 结晶温度 DSC内部测试方法 42.0 °C

POE的结构

POE从本质上来说，就是在支化聚乙烯，聚乙烯链结晶区起到了物理交联点的作用，而α-烯烃的加入削弱了聚乙烯链结晶区，成为具有橡胶弹性的无定型区，使POE具有弹性体的性质。

典型的两种POE基本结构如上图所示，A结构由乙烯和辛烯组成，辛烯有8个C，B结构由乙烯和丁烯组成，丁烯有4个C，这就是所谓的8C和4C之分。

六、POE的性能 东莞市天扬塑胶原料有限公司供应POE塑胶原料

POE特殊的分子结构，使其同时具有优异的物理力学性能（高弹性、高伸长率、较好的冲击强度），良好的耐低温性和加工流变性。

POE主链的饱和结构性又使得其在耐热老化和抗紫外线性能方面优于传统弹性体，良好的活动性可改善填料的分散效果，同时也可改善制品的熔接痕强度。

POE的加工成型

POE不需混炼和硫化，可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型，成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在.高的加工速度下加工。此外，POE还可以注射成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型。POE利用热成型可制造形状复杂的制品，并可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。

有些生产厂家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时，也可以加入某些配合剂，如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。边角料和废料可回收重复加工使用，但一般掺入比例不超过30％，这样对性能无影响。

POE的应用

POE能够用于PP的增韧改性，PP/PE回料性能的改善，PA尼龙等的增韧及相容剂，EVA挤出软管改性及并用发泡，色母或填充母粒，生产热熔胶、电缆护套料、膜类等。

目前，POE在汽车零部件、电线电缆、家居用品、玩具、机械工具、娱乐和运动用品、鞋底、热熔胶、密封件等领域被广泛应用。POE的应用.大冲击了传统的橡胶、塑料材料，因此受到了学术界与工业界的广泛关注。

1、PP改性

PP缺口冲击强度低，低温脆性尤为突出，使其应用受到限制，通过与弹性体POE共混来改善PP冲击性能是目前广泛采用的方法。改性增韧后的PP可应用于汽车杠，汽车门板，家电外壳，办公文具，电瓶车和摩托车的塑料配件以及PP果冻杯等。POE做为PP抗冲击改性剂与传统的EPDM相比有明显的优势：混合工艺更简单；混合分散更充分；增韧同时保持PP较高的屈服强度及流动性。