上海市 FX3U-4AD-ADP 三菱PLC代理商 厂家直发 全国包邮

一、核心功能与规格

1. 模拟量输入能力

2. 分辨率：12 位（1/4096），对应数字量输出范围 - 2048~+2047（电压输入）或0~4095（电流输入，默认）。

3. 转换速度：每通道约 15ms，4 通道总转换时间≤60ms（可通过程序控制单次 / 连续转换）。

4. 精度：±0.5% FS（满量程误差，25℃环境下），线性误差≤±0.1% FS。

5. 电压输入：DC 0~10V、DC 1~5V（输入阻抗≥100kΩ）。

6. 电流输入：DC 4~20mA（输入阻抗 250Ω，需通过外部短路片切换）。

7. 通道数量：4 路独立输入通道（CH1~CH4），可分别配置不同信号类型。

8. 输入信号类型（可逐通道设置）：

9. 转换性能：

10. 硬件特性

11. 电源需求：由 PLC 本体供电（DC5V 30mA）+ 外部电源（DC24V 50mA），无需额外隔离电源。

12. I/O 占用：不占用 PLC 的 X/Y 输入输出点，通过内部缓冲区（D 区）与 PLC交换数据（每个通道对应固定寄存器地址）。

13. 指示灯：2 个 LED 指示灯（POWER 电源灯、RUN 运行灯），RUN 灯闪烁表示转换正常，常灭提示故障。

14. 抗干扰设计：输入回路与 PLC 本体通过光耦隔离（AC2500V 耐压），内置滤波电路，抑制高频噪声。

15. 兼容性

16. 适用 PLC： FX3U 系列（如 FX3U-48MR/MT），FX3UC 系列需搭配 FX3UC-1PS-5V电源模块使用。

17. 扩展限制：FX3U 主机Zui多可连接 8 个模拟量 / 特殊功能模块（含 AD/DA/ 温度模块等），需通过 DIP开关设置模块地址（0~7）避免冲突。

二、应用场景与优势

1. 典型应用

2. 过程参数采集：连接温度变送器（4~20mA）、压力传感器（0~10V）、液位计等，实时采集生产过程中的物理量。

3. 设备状态监控：读取电机转速反馈（0~10V 对应 0~3000rpm）、阀门开度信号（4~20mA 对应0~）等。

4. 闭环控制：与 FX3U-4DA-ADP 模拟量输出模块配合，构成 PID 闭环系统（如恒温控制、压力调节）。

5. 与同类模块的对比

   模块型号通道数信号类型分辨率典型场景

   FX3U-4AD-ADP	4	电压 / 电流	12 位	通用模拟量采集
   FX3U-4AD-PT-ADP	4	铂电阻（PT100）	15 位	温度专用采集（-100~600℃）
   FX3U-2AD	2	电压 / 电流	12 位	小型系统（替代 4AD-ADP）

三、使用注意事项

1. 接线规范

2. 信号线缆：必须使用双绞屏蔽线（截面积 0.2~0.5mm²），屏蔽层单端接地（PLC侧），避免与强电电缆（如电机线）并行敷设（间距≥30cm）。

3. 电流 / 电压切换：电流输入时需将模块端子排上的 “V/I” 短路片短接（每通道独立切换），电压输入时断开。

4. 共模抑制：输入信号的 “-” 端需与 PLC 信号地（GND）相连，减少共模干扰导致的测量误差。

5. 编程与配置

6. 参数设置：通过 PLC 程序（FROM/TO 指令）配置各通道信号类型（电压 /电流）、量程范围，参数保存于模块内部，断电不丢失。

7. 数据读取：转换后的数字量存储在固定寄存器（如 CH1 对应 D8030，CH2 对应 D8032等），通过FROMK0 K10 D0 K4指令读取 4 通道数据至 D0~D3。

8. 校准功能：支持零点 / 满量程校准（通过 TO指令写入校准值），用于消除长期使用后的漂移误差（建议每年校准一次）。

9. 系统设计建议

10. 滤波设置：对高频干扰严重的场景（如变频器附近），可通过程序延长转换周期（增加滤波时间），或外部加装 RC滤波器（100Ω 电阻 + 0.1μF 电容）。

11. 冗余设计：关键参数（如高温报警信号）建议采用双通道采集，通过 PLC 程序比对校验，提高可靠性。