PEI聚醚酰亚胺1106-8769/GY 德国雷曼福斯 矿物 填充 尺寸稳定 高流动性 抗蠕变 高刚性 低翘曲 精密零件

密度：1.42 g/cm³（矿物填充导致密度高于未增强 PEI 的 1.28-1.30g/cm³），兼具结构强度与轻量化需求。

吸水率：≤0.25%（23℃/24 小时），耐水性优异，适合潮湿或高温高湿环境。

线性模收缩率：0.0030-0.0060 cm/cm，矿物填充显著降低收缩率，适合精密注塑成型。

拉伸强度：95-110 MPa（矿物填充增强刚性，但略低于未增强 PEI 的 100-120MPa），满足中等强度结构件需求。

弯曲强度：150-170 MPa，较未增强 PEI（约 165MPa）进一步提升，适合抗弯曲应力场景。

缺口冲击强度：4-6 kJ/m²（ISO 179/1eA），体现材料的韧性与抗冲击能力。

热变形温度（HDT）：180-200℃（1.8 MPa），可长期在150-180℃环境下稳定工作，优于普通工程塑料。

连续使用温度：空气环境中建议不超过 170℃，短期可耐受 200℃高温。

UL 阻燃等级：未增强 PEI 通常无需添加阻燃剂即可达到UL94V-0 级（1.6mm 厚度），结合 LUVOCOM® 其他型号（如 1106-8087 BL EM）的 V-0认证，可推断该型号符合此标准。

发烟量与毒性：燃烧时发烟量低，无熔滴，符合航空航天等严苛领域的安全要求。

熔体流动速率（MFR）：推测为 8-12g/10min（260℃/5kg），通过矿物填充与流动性改性实现高流动性，适合薄壁或复杂结构注塑。

注射成型参数：

干燥条件：150℃/4 小时，含水量≤0.05% 以避免气泡。

料筒温度：340-380℃（后部 340℃→前部 380℃），优化熔体流动性。

模具温度：120-150℃，提高表面质量和尺寸稳定性。

填料类型：采用碳酸钙或滑石粉等矿物填料（填充比例约 20%-30%），显著提升刚性（弯曲模量增加30%-50%）、降低翘曲（收缩率减少 40%-60%），同时保持 PEI 的耐高温特性。

抗蠕变性能：矿物填料增强晶间结构，在高温（如 150℃）和长期载荷下，蠕变模量较未填充 PEI 提升20%-30%，适合需长期保持形状的精密零件。

流动性优化：通过调整填料分散性及添加润滑剂（如硅酮或脂肪酸酯），在矿物填充的同时实现高流动性，熔体粘度降低15%-20%，可注塑成型壁厚≤0.8mm 的复杂结构。

加工窗口宽：熔体温度范围（340-380℃）较宽，对设备兼容性强，减少因温度波动导致的缺陷。

低翘曲特性：矿物填充的各向同性分布有效抑制注塑件的收缩不均，翘曲变形量较未填充 PEI 降低 50%以上，适合高精度模具（公差 ±0.05mm）。