焊接工艺评定（焊评）试样是指以实际焊接结构所用的母材（如钢材、铝合金等）和焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）为原料，按照拟定的焊接工艺参数进行焊接而成的用于验证焊接工艺可行性的样品，具有能真实反映焊接接头性能、为焊接工艺提供依据等特点，广泛应用于机械制造、压力容器、钢结构、船舶建造等领域的焊接工艺确认环节。
焊接工艺评定（焊评）试样检测范围
钢材焊接工艺评定试样（碳素钢焊评试样、低合金钢焊评试样、不锈钢焊评试样等）、铝合金焊接工艺评定试样、钛合金焊接工艺评定试样、对接焊缝焊评试样、角焊缝焊评试样、堆焊焊评试样、管子焊接焊评试样、板材焊接焊评试样等。
焊接工艺评定（焊评）试样检测项目
外观质量（焊缝余高、焊脚尺寸、错边量、咬边、未焊满、裂纹、气孔、夹渣等缺陷）、无损检测（焊缝内部气孔、夹渣、未熔合、未焊透等缺陷）、力学性能（拉伸强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能、冲击韧性、硬度等）、金相组织（焊缝区、熔合区、热影响区的显微组织、晶粒大小等）、化学成分（焊缝金属的合金元素含量）、耐腐蚀性能（针对耐腐蚀要求的焊接接头）等。
焊接工艺评定（焊评）试样检测方法
外观质量检测法：使用焊缝量规、卡尺、直尺等工具，测量焊缝余高、焊脚尺寸、错边量等参数，通过目视检查和放大镜观察，检查是否存在咬边、裂纹、气孔等表面缺陷，确保外观质量符合要求。
无损检测法：采用射线探伤（RT）、超声波探伤（UT）、磁粉探伤（MT）、渗透探伤（PT）等方法，检测焊缝内部是否存在气孔、夹渣、未熔合等缺陷，评估焊缝的内部质量。
力学性能检测法：从焊评试样上截取拉伸试样，通过拉伸试验机测定拉伸强度、屈服强度和伸长率；制备弯曲试样，进行弯曲试验，检查弯曲后的表面是否有裂纹等缺陷；采用冲击试验机（如夏比冲击试验机）测定不同温度下的冲击韧性；使用硬度计测量焊缝区、热影响区和母材的硬度。
金相组织检测法：截取包含焊缝、熔合区和热影响区的试样，经过磨制、抛光、腐蚀处理后，利用金相显微镜观察其显微组织，分析晶粒大小、组织形态及是否存在异常组织。
化学成分检测法：采用光谱分析仪或化学分析法，对焊缝金属的化学成分进行分析，测定各合金元素的含量，判断是否符合设计要求。
焊接工艺评定（焊评）试样检测标准
NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》
GB/T 《焊接工艺评定第一部分：钢、镍及镍合金》
ISO 15614-1:2017《金属材料焊接工艺规范及评定焊接工艺评定试验 第 1 部分：钢的电弧焊和气焊、镍及镍合金的电弧焊》
AWS D1.1/D1.1M-2020《钢结构焊接规范》
JB/T 6963-2008《钢制件熔化焊工艺评定》
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