失效分析是通过科学方法定位产品 / 部件失效原因、机制及影响的系统性工程,被誉为工业领域的“病理诊断”。其核心流程包括:
失效现象捕获:通过宏观观察、无损检测(如超声波探伤)锁定失效位置(如断裂、腐蚀、变形);
微观机理解析:利用扫描电镜(SEM)观察断口形貌(如疲劳纹、解理面),结合能谱分析(EDS)检测元素异常(如Cl⁻含量超标);
环境模拟验证:通过盐雾试验、高低温冲击等加速测试,复现失效场景并量化影响程度。例如,某汽车传动轴断裂事故中,工程师Zui初误判为 “材料强度不足”,经 SEM观察发现微米级疲劳纹,结合盐雾试验验证环境腐蚀叠加效应,Zui终确认是 “过载 + 应力腐蚀” 复合失效,整改后故障率下降76%。