日本上野 2125G-MF 代理商

性能特点

增强体系：具有 25% 玻璃纤维增强，能显著提升材料的刚性、耐热性及尺寸稳定性，同时将吸水率控制在 < 0.1%，有效减少因环境湿度引起的尺寸变化。

机械性能：拉伸强度达 150-180MPa，弯曲模量为 12000-15000MPa，冲击强度在 15-25J/m（悬臂梁缺口）范围内，耐磨性优异，摩擦系数仅为 0.1-0.2。

热性能：热变形温度（HDT）为 280-295°C（0.45MPa 负荷），长期使用温度在 240-250°C 之间，短期耐温可达 320°C，且空气老化 1000 小时后强度保持率 > 90%。热膨胀系数在流动方向为 6-8×10⁻⁶/°C，垂直方向为 2.5-3.5×10⁻⁵/°C，接近金属铝的热膨胀系数，适合用于制造精密结构件。

阻燃性能：达到 UL94V-0 级（0.75mm 厚度），采用无卤阻燃技术，符合欧盟 RoHS 和 REACH 法规，燃烧时无滴落且不产生有毒烟雾。

加工性能：具有高流动性，熔融粘度（300°C）为 80-120Pa・s，支持薄壁成型，壁厚≥0.3mm 即可，成型周期为 15-25 秒，可使生产效率提升 40% 以上。此外，通过玻璃纤维均匀分散设计，减少了各向异性，模塑收缩率差异 < 0.2%。

应用领域

电子电器领域：可用于制造手机 SIM 卡托、高速背板连接器等，其针脚间距≤0.3mm，能耐受 260°C 焊接高温。还可用于微型电感器、高频滤波器等 SMT 元件，以及变压器骨架、线圈架等绝缘材料，耐高压 45kV/mm，保障电气安全。

汽车工业领域：适用于制造发动机舱零件，如传感器外壳、燃油泵零件等，能耐受 150°C 高温与汽油腐蚀，并通过了 AEC-Q200 认证。也可用于 ECU 壳体、车灯调节器等电子系统部件，可减重 30% 替代金属，提升燃油效率。在新能源汽车中，还可用于电池包连接片、电机绝缘骨架等，耐电压 > 10kV/mm，保障电池系统安全。

其他领域：在 5G 通讯中，可用于制造天线振子、滤波器腔体等，介电常数为 3.5@1kHz，损耗因子为 0.002，满足高频信号传输需求。在智能穿戴产品中，如手表表壳、耳机充电盒等，凭借高强度与耐磨性，表面硬度达到 3H，可提升产品耐用性。此外，还可用于打印机定影辊、复印机齿轮等办公设备，能耐受 200°C 连续工作，延长设备寿命。在医疗机械领域，可用于制造手术器械手柄、内窥镜零件等，耐高温消毒，生物相容性符合 ISO 10993 标准。在航空航天领域，可用于制造卫星部件、火箭发动机零件等，能耐辐射、耐极端温度，保障设备可靠性。