C93200高铅锡青铜

铜（Cu）：82.0%-85.0%
构成基体，提供导热性、导电性和耐蚀基础。

锡（Sn）：7.0%-9.0%
强化合金硬度，提升耐磨性和抗压强度。

铅（Pb）：7.0%-9.0%
形成软质弥散相，增强自润滑性，降低摩擦系数，但削弱焊接性。

其他元素：

锌（Zn）≤0.8%、镍（Ni）≤1.0%：辅助提升耐蚀性；

铁（Fe）≤0.2%、磷（P）≤0.15%：控制杂质，避免脆性；

硫（S）≤0.08%、锑（Sb）≤0.35%：微量调节铸造流动性。

物理参数：

密度：8.93 g/cm³

导热系数：14.3 W/m·°C（100℃时）

电阻率：0.14 Ω·mm²/m

热膨胀系数：14×10⁻⁶/°C（20-100℃）

弹性模量：538 GPa

机械性能（铸造态）：

抗拉强度：≥207 MPa

屈服强度：≥97 MPa

延伸率：≥15%

布氏硬度：332 HBW

冲击韧性：中等，适用于低速冲击工况。

热处理：

固溶处理：980-1038℃保温后急冷，优化塑性与韧性；

时效处理：低温沉淀硬化，提升强度（可选，非必需）。

加工特性：

切削性：铅的断屑作用降低切削力30%，适合精密车削复杂零件；

铸造性：适用于砂型、离心、连续铸造，流动性佳；

焊接性：铅挥发易致气孔，铆接或粘接，禁用常规熔焊；

冷/热成形：冷加工可强化硬度，热成形温度需控于750-850℃。

耐磨与自润滑性：
铅相在摩擦面形成润滑膜，减少干摩擦损耗，寿命较普通青铜提升50%。

耐腐蚀性：

抗海水腐蚀：盐雾试验寿命超720小时，优于多数铜合金；

耐工业化学品：适应弱酸、碱及蒸汽环境，适用于化工阀门。

综合性能平衡：
兼具铜的导热/导电性（电导率15%IACS）与高承载能力，适配散热需求场景。

轴承与衬套：

主轴轴承、轧机辊颈轴承、起重机耳轴轴承（高负荷+低速工况）；

汽车活塞销衬套、柴油机连杆衬套（耐冲击+自润滑）。

工业耐磨件：

泵阀叶轮、液压机衬里、密封垫圈（耐腐蚀+耐磨）；

机床导轨滑块、齿轮传动件（低摩擦系数）。