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1．存储容量
存储容量是指用户程序存储器的容量。用户程序存储器的容量大，可以编制出复杂的程序。一般来说，小型PLC的用户存储器容量为几千字，而大型机的用户存储器容量为几万字。
2．I/O点数
输入/输出（I/O）点数是PLC可以接受的输入信号和输出信号的总和，是衡量PLC性能的重要指标。I/O点数越多，外部可接的输入设备和输出设备就越多，控制规模就越大。
3．扫描速度
扫描速度是指PLC执行用户程序的速度，是衡量PLC性能的重要指标。一般以扫描1K字用户程序所需的时间来衡量扫描速度，通常以ms/K字为单位。PLC用户手册一般给出执行各条指令所用的时间，可以通过比较各种PLC执行相同的操作所用的时间，来衡量扫描速度的快慢。
4．指令的功能与数量
指令功能的强弱、数量的多少也是衡量PLC性能的重要指标。编程指令的功能越强、数量越多，PLC的处理能力和控制能力也越强，用户编程也越简单和方便，越容易完成复杂的控制任务。
5．内部元件的种类与数量
在编制PLC程序时，需要用到大量的内部元件来存放变量、中间结果、保持数据、定时计数、模块设置和各种标志位等信息。这些元件的种类与数量越多，表示PLC的存储和处理各种信息的能力越强。
6．特殊功能单元
特殊功能单元种类的多少与功能的强弱是衡量PLC产品的一个重要指标。近年来各PLC厂商非常重视特殊功能单元的开发，特殊功能单元种类日益增多，功能越来越强，使PLC的控制功能日益扩大
7．可扩展能力
PLC的可扩展能力包括I/O点数的扩展、存储容量的扩展、联网功能的扩展、各种功能模块的扩展等。在选择PLC时，经常需要考虑PLC的可扩展能力。

问：我知道PLC输入是统一刷新的，但是输出有没有刷新，是一次性将所有的输出统一执行输出？
答：举例说明：有一个简单电路（编程）——电动机起停电路，程序如下：
LD     I0.0
O      Q0.0
AN     I0.1
=      Q0.0
在个扫描周期的用户程序执行阶段，从输入映像寄存器和其它软元件映像寄存器读出通断状态时，请问其输出触点Q0.0（在第二行）的状态是为1（ON），或是在第二个扫描周期才为1（ON）。?
我们在分析程序进行的时序时，要从三个方面来考虑，一个是线圈机相应触点的动作！一个是扫描周期，还有一个可能大家都会忽略的就是能流，下面就你这个例子，我们分析下（之分析程序内部，并且不考虑i0.1动作）
 1，当I0.0（启动命令信号）为1时，能流流通q0.0线圈，因为软继电器内部映像寄存器是立即刷新的，所以其常开触点闭合！能流经Q0.0触点流通Q0.0线圈，要注意，在上述中，和扫描周期是没有多大关系的，因为扫描在上电后就一直在进行，只是当10.0 q0.0
 这些触电线圈因为动作而改变状态时，扫描周期会发现并且在相应的存储器中记忆。举个例子来说，我和你在干一道流水线，只有你完成了A工序，我才能去完成B工序，但是我们的上司要周期性的来检查和记录，他什么时候来检查和记录对我和你工作的效率来说是没有什么影响的，他只是来检查结果！
 
在个扫描周期为1，但是还是希望你能明白，输出触点的动作不是根据扫描周期定的！没有规定说线圈通电其触点式在扫描周期或者第二扫描周期动作，之所以在周期为1，是因为软继电器内部映像寄存器是立即刷新的，而当时的扫描周期还没结束！ 
 

总结下：当程序中逻辑条件满足时，Q的映像区是立即刷新的，如果您在下面又用到Q，那么，就按刷新后的Q来运算。
而Q的物理触点是在整个程序执行结束后统一输出的。
如果您的程序中对同一个Q点做了两次输出，那么，Q的物理触点以第二个输出为准。双触点输出，编译时不会报错，但一般不这样用，容易混乱。

 自1969年针对工业自动控制的特点和需要而开发的台PLC问世以来，迄今已近30多年了，它的发展虽然包含了前期控制技术的继承和演变，但又比同于顺序控制器和通用的微机控制装置。它不仅充分利用微机处理器的优点来满足各种工业领域的实时控制要求，同时也照顾到现场电气操作维护人员的技能和习惯，摒弃了微机常用的计算机编程语言的表达形式，独具风格地形成一套以继电器梯形图为基础地形象编程语言和模块化地软件结构，使用程序地编制清晰直观、方便易学，调试和查错都很容易。用户买到所需PLC后，只需按说明书或提示，座少量地安装接线和用户程序地编制工作，就可以灵活而方便地将PLC应用于生产实践。而且用户程序的编制、修改和调试不需要具有专门的计算机编程语言知识。这样就破除了“电脑”的神秘感，推动了计算机技术的普遍运用。可编程控制器PLC在现代工业自动化控制中是值得重视的先进控制技术。

      PLC现已成为工业控制三大支柱（PLC、CAD/CAM、ROBOT）之一，以其可靠性高、逻辑功能强、体积小、可在线修改控制程序、具有远程通信联网功能、以易与计算机接口、能对模拟量进行控制，具备高速计数与位控等性能模块等优异性能，日益取代由大量中间继电器、时间继电器、计数继电器等组成的传统继电—接触控制系统，在机械、化工、石油、冶金、电力、轻工、电子、纺织、食品、交通等行业得到广泛应用。PLC应用深度和广度已经成为一个国家工业先进的重要标志之一。