昆明西门子模块总代理商

 IE 通讯（TCP，ISO on TCP 和 UDP），网页服务器和 S7 通讯

支持 MMC 卡

通过增加 Profibus DP 主站接口模块，可以使 IM151-8 PN/DP CPU 成为 DP 主站

IM 151-8F PN/DP CPU 支持故障安全型功能

IM 151-7（8）CPU 主站接口模块概述

集成 12 Mbit/s PROFIBUS DP 主站接口，铜质

可在一个 IM 151-7 CPU 上并行运行两个 PROFIBUS DP 接口

功能相当于组态为 DP 主站的 S7-314 CPU 的接口

每个 CPU 支持 1 个 主站接口模块

SIMATIC ET 200SP–具有突出的用户友好性的可扩展I/O系统sp可扩展的SIMATIC ET 200SP I/O系统是防护等级为IP20的高度灵活的模块化 I/O 系统。通过具有PROFINET 或 PROFIBUS接口的接口模块,它可以与更控制系统交换所连接I/O模块的IO数据。还提供了各种 PLC、F-PLC 和开放式控制器（分布式控制器）,作为其它首尾站。ET 200SP组件可用作SIPLUS版本以满足*的要求并实现高度的稳健性：

对于ET 200SP,提供了的I/O模块（包括故障安全型）：
数字量输入模块 (DI),白色
数字量输出模块 (DQ),黑色
模拟量输入模块 (AI),浅蓝色
模拟量输出模块 (AQ),深蓝色
工艺模块 (TM),青绿色
通信模块 (CM),浅灰色
模块,薄荷绿色
电机直接起动器 (DS) 和可逆起动器 (RS)
插入式端子适合单手接线,无需使用工具。
性能高。
部件种类有限。
具有广泛的诊断功能。

SIMATIC ET 200MP-全新一代多通道分布式 I/O
模块化和可扩展的站点设置,配备 SIMATIC S7-1500 的 I/O 模块
*的性能
系统特性诊断
用通道
紧凑型设计,模块尺寸仅 25 mm
下部零件变化
简化的订购、物流和仓储流程

SIMATIC ET 200S–具有综合功能的多功能设备：
可通过多导线连接进行独立的模块化配置
因具有广泛的模块而功能多样：电机起动器、变频器、安全技术、分布式智能以及 IO-Link 模块
可在危险区域 (Zone 2) 中使用
作为带有集成 DI/DO的可扩展模块I/O：SIMATIC ET 200S COMPACT。

SIMATIC ET 200M – 多通道 S7-300：
使用标准 SIMATIC S7-300模块的模块化设计；也可进行冗余设计
故障安全 I/O 模块
在不超过 Zone 2 的危险区中使用,传感器和执行器不超过 Zone 1。
可进行冗余配置、热插拔并在运行过程中进行配置更改,因此可获得很高的工厂可用性。

西门子PLC的几种通信方式?
一、PPI通讯
PPI协议是S7-200CPU基本的通信方式，通过原来自身的端口（PORT0或PORT1）就可以实现通信，是S7-200 CPU默认的通信方式。
PPI是一种主-从协议通信，主-从站在一个令牌环网中。在CPU内用户网络读写指令即可，也就是说网络读写指令是运行在PPI协议上的。因此PPI只在主站侧编写程序就可以了，从站的网络读写指令没有什么意义。

可编程序控制器是以微处理器为基础，综合了计算机技术与自动控制技术为一体的工业控制产品，是在硬接线逻辑控制技术和计算机技术的基础上发展起来的。通常把PLC认为是由等效的继电器、定时器、计数器等元件组成的装置。

    2. 可编程序控制器简介
    *　PLC组成：中央处理单元（CPU）、存储器、输入/输出单元（I/O单元）、电源、编程器等；
    *　PLC分类：按照结构形成分为整体式和模块式；按照输入/输出（I/O）点数分为小、中和大型；
    *　PLC特点：可靠性高，通用性强，编程简单（常用编程语言有梯形图、语句表、逻辑符号图、顺序功能图和语言等），体积小，安装维护简便等；
    *　PLC工作方式：PLC是采用循环扫描的工作方式，即每一次状态变化需一个扫描周期。PLC循环扫描时间一般为几毫秒至几十毫秒。整个过程分为内部处理、通信、输入处理、执行程序、输出处理几部分；
    *　PLC发展趋势：向高速度、大容量、多种类发展；丰富编程语言，开发用户友好界面；开发智能模块；加强联网通讯能力；予留现场总线接口（现已有产品应用，如：SIEMENS　SIMATIC　S7-400）；拥有智能诊断等功能；保护功能加强，有效保护用户信息，防止非法复制、修改；对现场环境的适应能力更强。

    3. 可编程序控制器选型
    在PLC实际应用中，是以其为控制核心组成电气控制系，实现对生产、工业过程的控制。
    方案设计步骤
*　首先要全面了解被控制对象的机构、运行过程等，并明确动作逻辑关系；
    *　根据系统功能要求（包括输入、输出信号数量的多少、性质、参数；有无特殊功能要求；是否联网运行等）选择PLC型号及各种附加配置，并有规则、有目的的分配输入、输出点；
    *　根据控制及流程要求，对应输入、输出开发相应应用程序；同时连接PLC与外部设备连线；
    *　将编制完成的程序写入PLC中，模拟工况运行，进行调试及修改；在模拟调试成功后，接入现场实际控制系统中进行再次调试，直至完全通过为止。

    4. 应用体会

    4.1选型
    在PLC选型是时主要是根据所需功能和容量进行选择，并考虑维护的方便性，备件的通用性，是否易于扩展，有无特殊功能要求等。
    *　PLC输入/输出点确定：I/O点数选择时要留出适当余量；
    *　PLC存储容量：系统有模拟量信号存在或进行大量数据处理时容量应选择大一些；
    *　存储维持时间：一般存储约保持1~3年（与使用次数有关）。若要长期或掉电保持应选用EEPROM存储（不需备用电源），也可选外用存储卡盒；
    *　PLC的扩展：可通过增加扩展模块、扩展单元与主单元连接的方式。扩展模块有输入单元、输出单元、输入/输出一体单元。扩展部分超出主单元驱动能力时应选用带电源的扩展模块或另外加电源模块给以支持；
    *　PLC的联网：PLC的联网方式分为PLC与计算机联网和PLC之间相互联网两种。与计算机联网可通过RS232C接口直接连接、RS422+RS232C/422转换适配器连接、调制解调通讯连接等方式；一台计算机与多台PLC联网，可通过采用通讯处理器、网络适配器等方式进行连接，连接介质为双绞线或光缆；PLC之间互联时可通过专用通讯电缆直接连接、通讯板卡或模块+数据线连接等方式。

    4.2充分合理利用软、硬件资源
    *　不参与控制循环或在循环前已经投入的指令可不接入PLC；
    *　多重指令控制一个任务时，可先在PLC外部将它们并联后再接入一个输入点；
    *　尽量利用PLC内部功能软元件，充分调用中间状态，使程序具有完整连贯性，易于开发。同时也减少硬件投入，降低了成本；
    *　条件允许的情况下好独立每一路输出，便于控制和检查，也保护其它输出回路；当一个输出点出现故障时只会导致相应输出回路失控；
    *　输出若为正/反向控制的负载，不仅要从PLC内部程序上联锁，并且要在PLC外部采取措施，防止负载在两方向动作；
  *　PLC紧急停止应使用外部开关切断，以确保安全。

    4.3使用注意事项
    *　不要将交流电源线接到输入端子上，以免烧坏PLC；