美国苏威PPA一级代理商 Solvay中国

高强度和刚度：在高温下表现出高强度、刚度和冲击强度，拉伸模量在不同温度下有具体数据，如 23°C 时为 12000 - 11500MPa，90°C 时为 11000MPa，120°C 时为 9500MPa；拉伸强度断裂 23°C 时为 205 - 195MPa。这种高性能使得它能承受较大的外力而不易变形或损坏，适用于对机械性能要求较高的应用场景1。

抗蠕变和抗疲劳性优异：能在长时间受力的情况下保持形状和性能稳定，减少因持续应力导致的变形，同时具有良好的抗疲劳性，可承受反复的加载和卸载而不发生损坏，适用于需要长期使用且受力频繁的部件1。

各向同性机械性能和减少各向异性收缩：各方向的机械性能较为均匀，在成型过程中收缩的各向异性较小，有助于保证制品的尺寸精度和形状稳定性，减少因收缩不均而产生的翘曲、变形等问题1。

高剪切强度和高爆破压力：具备较高的剪切强度，能够抵抗剪切力的作用；同时能承受较高的爆破压力，可用于对压力有一定要求的部件1。

耐高温：PPA 热变形温度高达 300°C 以上，连续使用温度可达 170°C，能满足短期和长期的热性能需求，可在较宽的温度范围内保持其优越的机械特性，适用于高温环境下的应用2。

易于加工：可以在大多数注塑机上轻松加工，且循环时间短，有助于提高生产效率，降低生产成本1。

适合包覆成型工艺：能够很好地与其他材料结合，实现包覆成型，为产品的设计和制造提供了更多的可能性4。

低吸湿性：虽然所有的聚酰胺都吸收一定的水分，但 PPA LGF-1930 FW HS BK 545-9 的吸湿性相对较低，在 23°C、50%RH 平衡条件下吸水率为 1.4%。低吸湿性可减少因吸水引起的增塑作用和尺寸改变，保证制品的尺寸稳定性和性能稳定性1。

出色的表面光洁度：成型后的制品表面光滑，无需进行过多的后续加工处理，可直接满足一些对表面质量要求较高的应用需求1。

发动机周边部件：由于其耐高温、高强度和抗蠕变等性能，可用于制造汽车前灯反光器、轴承座、皮带轮、传感器壳体、燃料管线元件和电气元件等。随着汽车发动机性能的提高，发动机箱温度升高，传统热塑塑料可能无法满足要求，而该材料能够适应这种高温环境2。

开关设备和连接件：阻燃级 PPA 具有优良的电性能、很高的热变形温度（HDT）值、高的高温弯曲模量，能以Zui小的溢料加工成长的薄壁部件，适合制作开关设备、连接件、电刷座和马达托架等2。

SMT 电子部件：其耐高温性能使得它可用于 SMT（表面贴装技术）电子部件，在焊接等高温工艺过程中能保持性能稳定4。

熔融温度：注塑时熔融温度在 615 - 650°F（约 324 - 343°C）范围内，物料在机筒内的停留时间不超过 10 分钟，这样注塑出来的产品机械性能较好23。

模具温度：要求模具温度至少 275°F（约 135°C），以便得到完全结晶和尺寸稳定性的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。用于真空镀金属或电镀金属的矿物填料级 PPA 树脂的模具表面温度要求 383°F（约 195°C）