H10Cr2MoC焊丝

h10cr2moc/sj110

符  合：aws a 5.23f8p0-eb3-b3

        jb/t4747.4

    说明及用途：焊丝h10cr2moc与焊剂sj110组合，焊接工艺性能及冶金性能优良。焊缝金属中杂质元素及扩散氢含量低，抗裂性、低温韧性良好，回火脆化敏感性低。适用于锅炉等设备使用的asmesa387 gr.22 class 2（12cr2mo1r）等耐热钢容器的焊接。

焊丝化学成分（%）

c

si

mn

s

p

cr

mo

例  值

0.12

0.15

0.79

0.004

0.004

2.36

1.01

熔敷金属化学成分（%）

c

si

mn

s

p

cr

mo

例  值

0.07

0.17

0.80

0.006

0.011

2.15

0.95

熔敷金属力学性能

试验项目

温度

(℃)

抗拉强度

rm(mpa)

屈服强度

rp0.2(mpa)

延伸率

a(％)

冲击功

akv(j,-0℃)

热处理

例  值

室温

605

500

23

90

690℃×6h

*实际操作时热处理制度由供需双方协商或根据现场工况条件（如试件厚度等）另行制定。

焊剂理化分析（%）

机械夹杂物

含水量

吸潮率

s

p

sj110

0.11

0.04

0.08

0.021

0.020

熔敷金属射线检测：熔敷金属射线检测按jb/t4730.2进行，射线检测技术应不低于ab级，熔敷金属的质量等级不低于Ⅰ级。

参考规范：（dc+）

焊丝直径（mm）

焊接电流（a）

焊接电压（v）

焊接速度（mm/min）

φ3.2

450～500

28～32

450～500

φ4.0

500～550

28～32

450～500

注意事项：

1.焊前焊剂须经300~350℃烘焙2h，随烘随用。

2.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。

3.多层（道）焊时须将焊渣清理干净。注意层（道）间温度控制在200℃~300℃。