山东干燥机健达干燥气流干燥机厂

气流干燥机正确的使用方法很重要，但是同样重要还有其使用过程中的注意事项，通常情况下有哪些呢？

　　1、系统压力不平衡时，检查系统是否有漏气或堵塞，及测压管是否有堵塞。

　　2、布袋除尘器气体出口冒粉料时，检查布袋是否脱落或破损，及时更换、维修。

　　3、在气体进口温度一定，其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢提高加料器转速以增加进料量，使气体出口温度降至需要的温度；反之，气体出口温度低时，影响干品水份含量，便降低气流干燥机螺旋加料器转速，减少进料量，使气体出口温度升至需要的温度。

　　4、突然长时间停电时，干燥机内要进行清洗，以防机内湿料干而硬、堵干燥机环隙，以及再开车影响产品质量。5、如系统压力突然聚增，而又无法消除时，要马上切断电源，操作人员迅速离开操作现场，以防泄爆时伤害人身。

　　6、操作过程中如泄爆阀突然打开，必须在第一时间内疏散人员并首先关掉气流干燥机的引风机再关掉进料器。

直管气流干燥湿料由加料器加入直立管，空气经鼓风机鼓入翅片加热器， 加热到一定温度后吹入直立管，在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度，一般大于颗粒的沉降速度（约为10~20米/秒）。已干燥的颗粒被强烈气流带出，送到两个并联的旋风分离器分离出来，经螺旋输送器送出，尾气则经袋式过滤器放空。由于停留时间短，对某些产品往往须采用二级或多级串联流程。  

气流干燥机典型对流干燥流程，由风机送来的空气经预热器加热至适当温度后进 入干燥器；在干燥器内，气流与湿物料直接接触；沿空气行程，气流的温度降低，湿含量增加，废弃自干燥器的另一端排出。若为间歇操作，湿物料分批投入干燥器内，待干燥至指定的含湿要求后一次取出；若为连续过程，湿物料被连续的加入，干燥产品也连续放出。干燥器内，物料与气流的方向可为并流﹑逆流或其它形式。