新型立模轻质隔墙板设备，立模墙板设备

 

用途广泛:由于采用塑性混凝土振动浇注成型，墙板密实性、抗渗性、护筋性好，且可采用钢丝网，钢筋网，钢筋网架等多种陪筋方式，固适用范围宽，内外墙均可应用。

 

     墙板设备产品表面平整，光滑、密实度高，真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，天模浇注成型的诸多弊端。如:模具使用量大，周转率低;需电加热或蒸汽加热;产品种类单一;隔声。墙板设备生产的产品所采用的原料一源广，没有地区局限性。主要利用锯末、稻草、稻壳以及各种农作物秸杆，加入无机材料(如滑石粉、建筑垃圾、硅藻土、粉煤灰等)经特殊工艺加工而成。生产成本低廉，投资少，见效快。该机采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成正版的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。

 

装备特性:

1、液压同步开合模，端模液压开合，节省劳动强度，操作简单效率高。

2、本机成型模块:8块，可生产90-120型2级可调。

3、长度:3.2米，随意可调节。

4、整机重量:5吨。

5、电加热功率:11.5千瓦。可自动控温。

6、成型模腔钢度大，成型精度高，厚度准确，平整度好。

7、连续张网式布网，布网准确快捷，张紧度高。

8、成组立模生产法生产，无需振动，落料成型。

9、适用范围广，有孔无孔构件，非布网构件均可生产。

 

生产工艺:

1、工艺稳定性好，消除了工人操作过程中的随机性，采用独特的搅拌工艺及成型工艺，可降低轻骨料混凝土的水灰比，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值。

2、工艺先进，先注料，后穿管; 可降低水灰比，提高强度;无需另增外加剂;降低成本，减少振动，避免离析及非匀质性，成品率高。

3、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置(可选)自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窖，成本

 

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