供应89-159超高分子聚乙烯托辊管材挤出机模具

 超高分子量聚乙烯托辊的生产就是利用超高分子量聚乙烯管材和金属轴承，金属轴，塑料端盖，轴承密封圈组装而成的一种产品。超高分子量聚乙烯托辊与金属托辊相比，在使用性能上具有了诸多明显的优势;

   超高聚乙烯托辊专用挤出机及模具，一般具体规格有89-7.5（8）；108—8（10）；133-10（12）；159-10（12）mm.

  莱芜金冠塑机专利技术，国内领先。托辊内壁可带加强筋，既降低成本，又能保证托辊强度。

      联系人：玄冠峰 

各型号托辊的尺寸

皮带宽度（mm）

l(mm)

d(mm)

650

380

φ89

800

465

φ108

1000

600

φ133

1200

1400

φ159

1600

1800

φ194

超高聚乙烯托辊技术参数一览表

序号

检验项目

标准值

实测值

1

径向圆跳动

≤0.70mm

0.32

2

轴向窜动

≤0.7 mm

0.35

3

旋转阻力

≤3.0n

1.65

4

轴向载荷

≥15kn

16

5

跌落强度

跌落后轴向位移

≤1.50 mm

0.6

跌落后旋转阻力

≤4.50n

2.1

6

密封性能

浸水密封

≤150g

80

淋水密封

≤250g

75

7

管体阻燃性能（酒精喷灯）

有焰总和

≤18.0秒

6.5秒

有焰zui大值

≤10秒

2.5秒

无焰总和

≤120秒

21.5秒

无焰zui大值

≤60秒

9.8秒

8

管体表面电阻

≤5.0×108ω

4.0×106ω

9

使

用

寿

命

实验时间

600小时

800小时

实验加载

使用负载×2.25

使用负载×3

实验转速

使用转速×3

使用转速×7

相当于实际

≥20000小时

≥30000小时

超高分子量聚乙烯复合管是由超高分子量聚乙烯管和碳钢管经科学的工艺复合而成。其特征是由带法兰的钢管作为加强护层的外层，敷以由超高分子量聚乙烯管作为基体管材的内层，内层超高分子量聚乙烯管的基体管材沿外层管口延伸至法兰端面外缘形成整体的结构，将超高分子量聚乙烯管与碳钢管的特性合二为一，形成了具有耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐高压、自润滑、吸收冲击性能、抗粘结的管路设备，广泛应用于火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道，矿山行业的尾矿、泥浆输送，煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆、含渣腐蚀性介质输送等领域。 超高分子量聚乙烯衬板&超高分子量聚乙烯托辊

1.具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性超高分子量聚乙烯衬板&超高分子量聚乙烯托辊

超高分子量聚乙烯衬板&超高分子量聚乙烯托辊

由于输送介质和钢管完全有效的隔离，只与超高分子量聚乙烯管层接触，凭借uhmw-pe的独特分子结构，使其具有了超高分子量聚乙烯管的所有特性，如：极高的耐磨特性、优良的化学稳定性、良好的自润滑性、对生物无毒性、独特的耐低温性、表面非附着性等，大大延长管道的使用寿命。

2.极高的耐冲击性 超高分子量聚乙烯衬板&超高分子量聚乙烯托辊

超高分子量聚乙烯管本身就具有极高的耐冲击性，其作为加强护层的钢管更增加了其对抗冲击、压力、弯曲和强度的能力，具有更强的承受力，比普通的工程塑料管道能承受更高的水压，经测试后能达到6.4mpa，且超高分子量聚乙烯复合管不怕磕碰，衬里不会破裂，特别适用于一些环境恶劣的高压输送管路设备。 

超高分子量聚乙烯衬板&超高分子量聚乙烯托辊

3. 可循环使用

钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上超高分子量聚乙烯管层继续使用，每衬一次超高分子量聚乙烯管层相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金。

超高分子量聚乙烯托辊挤出设备