概述：
大豆除深加工制成豆制品、豆乳粉、豆炼乳外，也可制成营养豆奶饮料。豆奶的生产是将大豆粉碎后，萃取其中水溶性成份，经离心过滤出去其中不溶物，再经调配、微细化、罐装、杀菌等工艺处理而成。大豆中的大部分可溶性营养成份在这个生产过程中转移到了豆奶中，因此，长期饮用豆奶可以摄取大量的蛋白质、大豆油脂、维生素和矿物质。
大豆在农作物中与其制品的蛋白质和脂肪的含量与小麦、玉米、大米相比高2—5倍和6—10倍以上。因而享有“植物肉”之称，它含有多种氨基酸，尤其是人体必须具备而又不能合成的八种氨基酸，其中赖氨酸和色氨酸含量很高，并优于其它作物及其制品。儿童所需的组氨酸在大豆中含有2.3%，大豆在我国人民的食物构成中占有重要的地位。豆奶大豆脂肪的成分主要由饱和脂肪酸与不饱和脂肪酸组成，其中不饱和脂肪酸占87.7%，且不含胆固醇，其中50%以上的亚油酸还能分解胆固醇，防止血管硬化，具有较大的营养价值。大豆中还含有卵磷脂、脑磷脂和肌醇磷脂，为人体大脑、肝脏所必需的物质。大豆还含有钙、磷、铁等无机盐和各种维生素，同样都为人体必不可少。
豆奶生产线一般可以分为：
麦片豆奶生产线、黑豆豆奶生产线、豆浆豆奶生产线、红豆豆奶生产线、花生奶豆奶生产线、维维豆奶生产线等几类。
豆奶生产线制作过程
a、磨浆：将水和已经热水浸泡8－12小时的大豆同时置于磨浆装置内磨浆，至大豆全部磨成豆浆为止；
b、预热：把豆浆置于预热罐内预热至55℃－70 ℃，同时打开均质泵，将预热罐内的豆浆进行搅拌剪切；
c、杀菌：经预热的豆浆置于杀菌罐内加热至95－100℃后保温15－20分钟，在保温的同时打开均质泵进行搅拌和剪切，并定时打开真空泵，抽除罐内物料的豆腥味；
d、贮存：杀菌处理后的豆奶置于贮存罐内，在80－95℃的温度下保存待饮用。
蛋白，豆奶饮料生产线