桨叶干燥机,高品质,桨叶干燥机厂家

     统一干燥的桨叶干燥机设备热效率高达80%—90%，热转系数和水蒸发量大;桨叶结构特殊，加热面积大，单位体积小，占地面积少;可连续操作，也可间歇操作;可常压干燥，也可对热敏性物料真空干燥;可加热蒸发，也可冷却结晶;可作为二级干燥的预干燥，在干燥过程中可以回收溶剂。载体有导热油、蒸汽、水、热风、冷却液等。无论有机物、无机物、颗粒物料、黏性物料及高或低含湿量物料均可干燥。该设备已成功用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域，完成干燥、溶剂回收、冷却、加热融化、低温燃烧、反应和灭菌等操作。

　　桨叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。 桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。操作费用低：该设备正常操作，仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

为了防止部分散件的失落和电控柜及干燥箱体的损坏，采用如下措施：  

1、所有散件和电控柜均用木包装，特别注意电控柜，防止电控柜的外包漆及电器元件的损坏。

2、干燥箱体在运输时固定住，在起吊和运输时必须注意干燥箱体碰伤或刮伤，特别是表面的外包漆。  

3、三相四线制380v、50hz电源，电压波动不能超过10%。

4、空气湿度不大于95%。

5、电器及干燥机必须有效接地。  

6、蒸汽管道及干燥机盖采用保温，以免发生烫伤等事故。