干燥设备_常州健达_气流烘干机

健达干燥研制的高效节能大型葡萄糖气流干燥机调试成功，倍受客户称赞，高效节能葡萄糖气流干燥机热空气进入干燥器后快速冲击物料并在瞬间与物料充分混合使物料流态化与空气的接触面积zui大化从而迅速蒸发水份，气固两相经过除尘分离后得到产品。脉冲气流干燥是在直管气流干燥器的基础上增加了较粗的缓冲管目的是增加气固两相的相对运动过程从而提高干燥速率。适用于粘性不大或无粘性的滤饼装物料的干燥，一般干燥之前需经过机械脱水。 气流干燥机的干燥时间较短一般为1-4秒，产品在温度还未升高之前已经离开了干燥器，所以适合热敏性物料干燥。

由于冷冻脉冲气流干燥机机属能耗较高的一种脉冲气流干燥机设备，对脉冲气流干燥机食品来说需考虑降低能耗和加工成本，因此在设计制造和选择使用时应考虑节能技术和措施的应用。首先在制造上应保证真空仓密封良好，真空度能快速达到要求，并可用小功率真空泵替代，且可自动交替进行以达到脉冲式气流干燥机节能的目的。制冷系统能耗较大，应采用高效换热设备工作，保温可靠，同时应采用较先进的低温制冷技术和设备拉大物料冰界面和捕霜表面的温差以提高捕水速度，缩短脉冲气流干燥机时间。加热系统应尽可能保证各料盘受热均匀，脉冲气流干燥机进度同步，以减少无效脉冲气流干燥机时间。控制系统应能起到综合调整，监测和自动控制的作用。

常州健达干燥设备为湖北祥云（集团）化工股份有限公司设计的氢氧化镁干燥机处理能力为2630kg/h，干燥温度为200℃，可将初水分10%的湿物料烘干至2%以下。整套干燥设备采用蒸汽加热方式，产品收集为旋风分离器+布袋除尘器的方式，进料采用螺旋进料器，为了满足实际工作过程的可操作性，干燥机的进料量是可调节的，设备的电机采用电磁调速。整个干燥系统的尾气处理主要由排风管道、旋风分离器、布袋除尘器及引风机组成，通过旋风分离器及布袋除尘器对尾气中的粉尘进行处理。在材质方面，设备与物料接触部分全部采用sus304不锈钢制作，有效防止了氢氧化镁对于设备的腐蚀性。