江苏先锋干燥研制的山梨酸钾专用双锥回转真空干燥机其工作原理为双锥形回转罐体，设备中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部一头设计为敞开式投料(兼做人孔)，另一端为蝶阀出料。罐体内、外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽、循环热水或导热油，保温层为中碱超细玻璃棉，耗能极少；内层投放物料。工作时罐内处在真空状态下，向夹套内通入导热油、热水或蒸汽等热媒进行加热，热量通过罐体内壁传递给湿物料。湿物料吸热后蒸发的溶媒(水汽)，通过真空泵经真空抽气管被抽出。中途通过低温冷凝系统(采用自来水或冷冻盐水)进行冷却，以达到回收的目的，节约了生产成本，并改善真空泵的工作条件，还减少了对环境的污染。
江苏先锋干燥生产的氨基酸专用双锥回转真空干燥机的设备特点该干燥机罐体中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部设进、出料口（兼作人孔）、罐体内、外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽或循环热水，保温层为中碱超细玻璃棉，耗能极少；内层投放物料，在真空条件下回转干燥，物料边翻动边通过器壁获取热量，加速干燥，这样避免了热敏性物料在干燥时表面返黄的现象，并大大缩短了物料干燥时间，仅为同类物料在真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率；特别适用于易氧化和易燃、易爆的物料和热敏性物料的干燥；在要求不破坏品形的物料、严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物（或有毒物质）须回收（或破坏毒性）的物料，则更能显示出它的优越性。本干燥器操作简单，进出料方便，大幅度减轻了工人劳动强度，同时亦减少了物料在干燥过程中受到的环境污染，提高了产品质量。符合药品管理规范“gmp”的硬件要求。
先锋干燥公司制作的szg双锥回转真空干燥机之所以有这样好的销售势头，与同行业的同类设备相比，关键优势在于：一、装有真空头的抽真空管与罐体同步旋转的先进技术，避免了其他厂家采用的设备因筒体与真空管的磨损而导致产品被残余物料或密封圈磨损而污染物料的弊病。二、筒体两端均采用了先进的旋转接头进行密封，改变了以往填料密封容易磨损而漏真空的不良现象。三、设备上的加工精度能得到充分保证，筒体轴同心度小于10丝，是经过了数控加工中心特殊加工，而这个加工精度在设备运转时，是至关重要的一个环节。激烈的市场竞争之下，先锋干燥将力把质量关，以质取胜，相信将有更多喜人的成绩，让人翘首以待！
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