hn-6x转速校验仪是我们新推出的具有国际领先水平的新一代转速校验设备。它秉承我们对tsi产品的研发经验，是世界高精密数字电机与我们卓越的控制和测试技术的完美结合。 hn-6x转速校验仪适合于转速、零转速、反转保护和超速保护等各种转速仪表及传感器和转速测量系统的校验，尤其适合于现场试验和标定。我们推荐 hn-6x转速校验仪作为实验室转速校验标准设备。 ★ 体积小、质量轻，真正的便携式转速台 所有驱动、控制部件都集成在一个便携铝合金箱体内，一人即可轻松携带。 ★ 转动平稳、振动小，噪音低、安全环保 高转速运转时，几乎没有振动，有轻微转动风速声；转动部分有保护罩 封闭，使用安全。 ★ 转速范围宽、精度高，满足所有高性能需要 ★ 内置标准转速信号源，一台多用；适用范围更宽广 ★功能丰富、操作简单，实现全自动校验 所有参数全数字设定，专项操作在键盘上一点即成，更有windows版操作软件，通过pc轻松完成设备操作、数据记录、报告打印。 二、面板说明 1、传感器探头安装支座 2、数字设定、功能操作按键 3、液晶显示屏 4、 rs232通讯接口 5、 标准脉冲偏置调节/标准脉冲幅度调节 6、 标准脉冲输出端子 7、 正负电源输出/传感器输入端子 8、 正电源电压调节/负电源电压调节 9、转速齿盘 三、性能指标 电源输入：220vac，50hz，大功耗500w。 信号输入：可接入一路传感器输入，电涡流传感器、磁阻式、磁电式均可； 传感器输出信号可为电压或电流。 电压输入范围：-24v ~+24v。 电流输入范围：0 ~+25ma。 直流电源：单独可为一路传感器供电； 给每路传感分别提供正、负电源，正、负电源都独立可调； 正电源： 0~＋24v连续可调， 大电流35ma； 负电源：0~－24v连续可调， 大电流35ma。 转速范围：顺时针转动： 0~5000r/min； 逆时针转动： 0~5000r/min； 转速精度：100~5000r/min范围：±1r/min（内部测量）； 0~100r/min范围：±0.5r/min （内部测量）； 10~5000r/min范围： ±2r/min （外部输入信号测量）； 转子加速度范围： 顺时针转动：1~500r/min/s； 逆时针转动：1~500r/min/s； 转子加速度精度：±3r/min/s； 标准输出：标准转速矩形脉冲输出，数字给定所有信号参数； 输出转速范围：6~5000r/min； 输出转速精度：6~100r/min范围：±0.5r/min； 100~5000r/min范围：<±1r/min； 信号基准偏置：-10v~+10v连续可调； 信号标准幅度：0v~10v连续可调。 齿盘齿型：1）齿盘侧面为60齿渐开线齿（模数2，直径ф124mm），适用于磁阻式、磁电式和电涡流等转速传感器测量。2）齿盘正面为沿圆周分 布的直径ф8mm 圆孔，三个圆周上分 别有20、3个圆孔和3 个扇形孔， 适于磁阻式和电涡流转速传感 器的测量。 安装螺纹：转速齿盘上共有26个探 头安装孔，7种螺纹规格： ① m10×1螺纹孔：安装公制8mm电涡流传感器； ②3/8-24螺纹孔：安装bently公司美制8mm电涡流传感器； ③ m16×1螺纹孔：安装各种常规磁电式转速传感器； ④m18×1.5螺纹孔：安装epro公司pr9376磁阻式转速传感器； ⑤ ф11通孔：安装各种螺纹外径在11mm以内的各种传感器； ⑥ф18通孔：1）安装各种螺纹外径在17mm以内的各种传感器； 2）配接专用套筒安装长度在120mm以上的各种传感 器（如给水泵转速传感器）。 靠操作键盘方的为ф8通孔，用于加快散热排风。 下图中已标出了探头安装孔的位置，标识符号为： 1----③ 孔的型式代号 孔的位置序号 其中： 1----③和 3----⑦、 7----①和 8----②、 15----①和19----①13----⑥和24----⑥等4组齿可直接安装两个探头测量旋转方向； 通讯接口：标准rs232接口，波特率9600bps； 显示方式：使用标准160*128液晶屏； 环境温度：工作温度： 0~40℃，储存温度范围：-5℃~75℃； 环境条件：防尘、防潮（95%不冷凝）； 物理参数：铝合金箱体，长350mm、宽230mm、高340mm； 质量：15kg。 四、基本操作 1、开机 1.1 打开机箱上盖并取下。 1.2将电源开关置于“off”处，将电源线牢固插入机箱电源插座；1.3确认交流电源为220v50hz，连接交流电源，电源开关拨向“on”处，hn-6x转速校验仪通电并进行自检。 1.4自检后，显示：功能选择显示功能选择时，可以进行校验工作。 2、传感器安装 2.1 确定齿数 依据待校仪表或传感器的要求，在校验台上保护罩上选择探头安装孔； 2.2 探头安装 将探头找准合适的安装孔；顺时针旋转探头于安装孔内（在旋转时用一手托起头部，另一手进行旋转）；使其探头安装正对齿盘凸齿处位置时，输出为传感 器线性中点值或附近方可； 2.3 传感器接线 传感器同仪表连接好。若用hn-6x转速校验仪提供的电源给传感器供电，则需先调整工作电源后再接线。3、功能按键说明 键盘布局如图： ① 双功能键；选择左移/数据位左移。 ② 双功能键；选择上移/数据位加1。 ③ 双功能键；选择右移/数据位右移。 ④ 双功能键；选择下移/数据位减1。 ⑤ 单功能键；电机正/反转选择。 ⑥ 双功能键；取消数字设定/停止电机旋转。 ⑦ 双功能键；功能选择/电机启动。 4、转速设定 4.1 转速设定在功能选择主窗口下按动 键，选中转速设定，按动，进入转速值设定窗口，按动键选择设定，按动键即可设定旋转速度；按动键选择转动方向，通过和键输入-5000r/min~+5000r/min任一转速值后，按动键开始运转。注意：在转速超过3000转/分时，将自动限制运转时间为120秒！。 4.2 转加速度设定 在功能选择主窗口下按动 键，选中转加速度设定，按动，进入转加速速值设定窗口，按动键选择设定，按动键即可设定旋转加速度；按动键选择转动方向，通过和输入-400r/min~+400r/min任一加速值后，按动键，开始从0r/min开始按设定转加速度运转，到5000r/min自动停止。注意：在转速超过4000转/分时，系统自动限制运转时间为60秒！。 4.3实际转速显示在设定过程中通过键按可选中内部项或外部项。 选中内部项实际转速显示的是内部系统测得的转速 选中外部项实际转速显示的是被校传感器通过输入端子测得的转速 5、设定取消设定转速过程中，出现设定错误或其它原因，按动键，此时所有设定转速失效，转速台将返回到该功能选项的初始状态。 6、运转校验台设定转速完毕，按动键，将自动按所输入设定进行转速运转； 7、停止 在校验过程中，随时按动键大约1s，则校验台中止运转.8、自动校验功能以下四种是转速台提供的自动校验项，仪器本身已经固化了这四项校验过程参数程序，在四项校验项目中均可自动实现校验过程。但也可通过软件编程设定用户自己需要的过程参数。 8.1： 精度校验 用于标定仪表或传感器系统的测试精度，在精度校验功能窗口里直接按动启动键，转速台按照参数设定方式自动对仪表或传感器进行精度校验；8.2： 零速试验 用于零转速仪表类的校验，在零速校验功能窗口里直接按动启动键，转速台按照参数设定的方式自动对仪表进行零速标定试验； 8.3： 超速试验 用于超速保护类仪表系统的校验，在超速校验功能窗口里直接按动启动键，转速台按照参数设定方式自动对超速保护仪表系统进行标定试验；8.4： 反转试验 用于反转保护类仪表的校验，在反转校验功能窗口里直接按动启动键，转速台按照参数设定的方式自动对反转保护仪表进行标定试验；8.5： 外部测量 用于电涡流传感器安装时的间隙电压的显示，以及外部转速传感器转速以及转速峰峰值，间隙电压的测量，安装完成可以退出功能进行其他操作。间隙电压测量范围:0 ~-20.0v转速峰峰值:20v注意此项是指带偏置的涡流转速传感器、其传感器他为单峰值。显示精度0.02v；测量精度±0.08v。8.6： 自动校验 用于上位机控制的自动校验操作。， 9、正反转键 此键“ ”用于正、反转的转速设定；通过按动该按键，改变转动方向。“—”表示：输入转速为负转速，即负转转速值； “+” 表示：输入转速为正转速，即正转转速值；流程为：转速设定 输入转速 启动 10、传感器输入 10.1信号切换：点击“ 外部 ”项，此时显示 外部信号即使用外部输入信号； 注意：开机时默认使用内部标准信号作为测量源。 10.2电源选择 根据被校传感器特性，选择输入电源是“正”或“负”。 10.3电源电压调整 利用小型一字改刀或其它工具，微微调整对应旋扭； 使其输出电压为被校传感器所要求电压值，通过万用表进行读数； 10.4传感器接线； 按传感器特性要求把接线端子一一接上。 注意：电涡流传感器信号从in端接入！ 11、标准脉冲输出 在任何情况下标准脉冲输出同设定转速相同。 11.1标准脉冲直接从信号输出口输出（频率范围4～5000hz）； 11.2 偏置调整 利用小型一字改刀或其它工具，微微调整对应旋扭； 达到所需要的偏置值方可；通过万用表进行读数。 11.3 幅度调整 利用小型一字改刀或其它工具，微微调整对应旋扭； 达到所需要的幅度大小方可；通过示波器进行读数。 11.4输出接线；标准脉冲输出端子与仪表对应端子接上。顺箭头方向为减小。 sig（信号输出）端子与仪表in端子相连，com对应com端。 五、功能使用 hn-6x转速校验仪，可以通过面板键盘或控制软件操作，轻松完成多种转速传感器及仪表的校验工作。 1、转速传感器校验 适用范围：单独判别传感器好坏和检测传感器性能。 校验方法： 1）按要求安装任一涡流、磁阻、磁 电式转速传感器到校验台上。 2）传感器与校验台传感器输入端子连线：校验台给传感器提供直流工 作电源，传感器输出信号接入校 验台。 3）以任一方式设定标准转 电涡流转速传感器校验 速（校验台数显窗显示）。 1） 读取传感器测量转速（校验台数显窗显示），即可检测出传 感器性能。 2、转速仪表校验适用范围：单独判别转速仪表好坏和 检测转速仪表性能。 校验方法： 1）将校验台内置标准信号源的信号幅度和直流偏置调整到适合被 校转速仪表对输入信号的要求。 2) 将校验台标准信号输出端子连接 到被校转速仪表输入端。 以任一方式给定标准转速输出信号(校验台数显 转速仪表校验 窗显示）。 3） 读取转速仪表测量转速值，即可检测出转速仪表性能。 六、hn-6x转速校验仪工作界面介绍 打开转速校验仪电源等待公司图标及自检界面显示过后出现以下【主功能操作窗口】 通过和按键选择功能，点击进入功能项。 功能介绍： 1、精度校验、超速校验、零速校验、反转校验【可以通过上位机操作】分别是存储在校验仪内部的不同转速及时间数据做成的4组仪表自动校验功能项 2、转速设定【可以通过上位机操作】、加速设定分别是按用户手动设定的转速及转加速数据运转 3、自动校验【可以通过上位机操作】 自动校验是上位机控制的自动传感器校验功能【手动操作无法使用】 4、外部测量【可以通过上位机操作】 外部输入信号的测量包括：主要为测量：频率（转速）、输入信号的直流负电压 输入转速交流信号电压a、 带负偏置信号：如【电涡流转速传感器】测量峰峰值pk-pkb、 不带偏置信号：如【磁阻转速传感器】 测量单峰值pk 5、齿数输入【可以通过上位机操作】（注意：此功能暂不开放，只用用默认齿数：60） 外部测量信号的齿数输入，此设置齿数对仪表自动校验功能的4组【精度校验】、【反转校验】、【超速校验】、【零速校验】操作无效 对【加速设定】操作齿数设置无效 七、上位机软件界面功能按钮介绍 1、串口端口选择项 2、 仪表自动校验数据及设置选项 3、 校验仪内部数据上传编辑及下载项 4、 自动转速设置项 5、 传感器自动校验设置项 6、外部信号参数测量项 7、 外部齿数输入项（暂不外开放功能） 8、 功能菜单操作项 『菜单介绍』 文件：新建、打开、保存用来保存和打开校验数据，其他菜单功能同上介绍 八、通过hn-6x转速校验仪上位机软件实现自动校验仪表 注：以下操作通过上位机软件将所有过程参数全部修改完毕，保存以后；脱离计算机使用面板键盘选择执行各项校验。在与上位机通信时，必须将hn-6x转速校验仪设置在功能选择主窗口下。 1、 精度校验 适用范围：校验由传感器和转速仪表 组成的转速测量系统的测 量精度。 校验方法： 1）按要求安装好传感器，连接好测 量系统和通信电缆。 将转速台设置在功能选择主窗口 2）在【hn-6x转速校验仪测控软件】----『精度校验』内设置 各校验点给定转速（共20点） 和各点运转时间。 『精度校验』设置界面 3）在【hn-6x转速校验仪测控 软件】里点击保存参数。 等待完成。 4）按下测控软件执行操作项里的 开始精度校验，校验台将按设置转 速、时间自动运转。也可以取下通信电缆脱离计算机使用键盘执行精 度校验。 5）读取并记录转速测量系统各点转 速测量值，并与给定值比对。 2、 零转速校验 适用范围：检测由传感器和零转速仪 表组成的零转速测量系统的性能。 校验方法： 1）按要求安装好传感器，连接好测 量系统。 将转速台设置在功能选择主窗口 2）在【hn-6x转速校验仪测控软件】----『零速校验』内设置 各校验点给定转速（共20点）和 各点运转时间。 『零速校验』设置界面 3）在【hn-6x转速校验仪测控 软件】点击保存参数。等待完成。 4）按下测控软件执行操作项里的开始零速校验，校验台将按设置转 速、时间自动运转。 也可以取下通信电缆脱离计算机 使用键盘选择执行零速校验。 5）读取并记录测量系统各点转速测 量值，并与给定值比对。 3、反转校验 适用范围：检测由传感器和反转测量仪表组成的反转测量系统的性能。 校验方法： 1）按要求安装好传感器，连接好测 量系统。 将转速台设置在功能选择主窗口2）在【hn-6x转速校验仪测控 软件】----『反转校验』内设置 各校验点给定转速（共20点） 和各点运转时间。 3）在【hn-6x转速校验仪测控 软件】点击保存参数。等待完成。 『反转校验』设置界面 4）按下测控软件执行操作项里的 开始反转校验，校验台将按设置转 速、时间自动运转。也可以取下通信电缆脱离计算机 使用键盘选择执行反转校验。 5）读取并记录测量系统各点转速测 量值，并与给定值比对；观察反 转报警和保护动作是否准确可靠。 4、超速校验 适用范围：检测超速保护系统的性能。 校验方法： 1）按要求安装好传感器，连接好测 量系统。将转速台设置在功能选择主窗口 2）在【hn-6x转速校验仪测控 软件】----『超速校验』内设置 各校验点给定转速（共20点）和各点运转时间。 3）在【hn-6x转速校验仪测控 软件】点击保存参数。等待完成。 『超速校验』设置界面 4）按下测控软件执行操作项里的开始超速校验，校验台将按设置转 速、时间自动运转。 超速保护传感器安装 也可以取下通信电缆脱离计算机使用键盘选择执行超速校验。 5）读取并记录超速保护系统的转速 值，观察保护动作是否准确可靠。 九、通过hn-6x转速校验仪上位机软件实现自动校验传感器 注：以下操作通过上位机软件将所有过程参数全部修改完毕，保存以后；脱离计算机使用面板键盘选择执行各项校验。在与上位机通信时，必须将hn-6x转速校验仪设置在功能选择主窗口下。 点击【自动校验按钮】出现自动校验传感器界面 适用范围：对转速传感器进行测量校验。 校验方法： 1）按要求安装好传感器，连接好测 量系统。将转速台设置在功能选择主窗口 2）在【hn-6x转速校验仪测控软件】----点击【自动校验】。 3）等待上传自动校验数据。 4）等待完成20点自动转速操作。5）完成后，点击【打印报表】出现 输入窗口完成输入后，点击【打印预览】， 出现预览窗口，点击【保存为图片】 则保存打印报表为图片格式。点击【打印】则从打印机输出打印报告书。 6）转速峰峰值波形频响查看。 数据输入 转速峰峰值波形频响 报表打印 十、通过 hn-6x转速校验仪上位机软件进行其他操作 转速校验仪自动转速设定 注：以下操作通过上位机软件将所有过程参数全部修改完毕，保存以后；脱离计算机使用面板键盘选择执行各项校验。在与上位机通信时，必须将hn-6x转速校验仪设置在功能选择主窗口下。 1、 转速校验仪自动转速设定 点击【设定转速】按钮出现以下窗口 输入转速和运转时间点击【设置】按钮转速校验仪将自动启动设定转速操作并 按设定值转速、运行时间运转。 转速校验仪外部信号测量 2、 外部信号的测量 点击【外部信号测量】按钮出现以下 窗口输入转速和运转时间点击 【开始监测】按钮外部测量的信号将自动上传参数到窗口中显示 点击【停止监测】将停止显示监测数 据点击【退出】将退出测量窗口 3、 齿数输入窗口 齿数输入『暂不对外开放此功能！』 默认齿数：60 点击【设定齿数】按钮出现以下窗口输入齿数点击【设定】按钮 转速校验仪将保存设定的齿数。 注：齿数设置不适用于 自动校验仪表的4个自动校验功能项【精度校验】、【反转校验】、【超速校验】、【零速校验】【加速设定】 附录：仪器操作流程如下： 开始 转速方式设置 输入信号 选择 开始 输入信号 选择 功能选择 主窗口 转加速度 转速设定 反转校验 零速校验 外部转速信号测量（间隙电压，转速波形峰峰值电压，转速值） n-8热膨胀监测仪，hn-7油箱油位监测仪，hn-5油动机行程监测仪，hn-6型智能转速监测仪，hn-4轴向位移/胀差监测仪，hn-2风机轴承振动监测仪，hn-3轴振动监测仪df9012转速监测仪，df9002轴向位移监测仪，df9011精密瞬态转速仪，df9032热膨胀监测仪，df9052轴承振动监测仪，df2000系列系统仪表（tsi）cz700转速监测仪，cz750轴振动监测仪，cz780轴位移、胀差监测仪，cz670轴承振动监测仪hz-847正反转速监测仪，hz-843振动监测仪，hz-3双通道轴振动监测仪，hz-841轴位移监测仪，hy-504数显转速表kr-939b型风机安全运行监控器，kr-939b3型风机安全监控器，kr-939b4型风机安全监控器，kr-939b4-4型设备安全监控器，kr-32型双通道设备安全监控器，kr-34四通道设备安全监控器，kr-939ncs型风机转速频率表vb-z500b旋转机械状态监测保护表，vb-z412双通道轴位移/胀差监测仪，vb-z410/410a轴位移/差胀监测仪，vb-z430f双通道轴承振动监测仪，vb-z430双通道轴承振动监测仪 vb-z720 双通道水机摆度监测仪，vb -z730双通道水机振动监测仪，vb-z420双通道轴振动监测仪，vb-z470b壁挂式正反转监视仪，vb-z470正反转监测仪，vb-z440转速监测仪xzd-lg型壁挂式振动烈度监控仪，xzd-l型振动烈度监控仪，xzd-4型四通道振动监控仪，xzw-d型轴向位移、胀差监控仪，xzs-04型智能转速监控仪，xzd-z型轴振动监控仪，xcw-r型热膨胀行程监控仪，xcw-u型油箱油位监控仪，xcw-y油动机行程监控仪，xzd-w型振动监控仪wb8100e旋转机械监测仪表，wb8600eh水轮发电机组状态监测仪表，wb8800e旋转机械监测系统，wb8501c数显式轴向位移监测仪，wb-8381ge智能转速监控仪，mli-2001双通道振动监测仪，xsm系列转速仪，wb8521c数显式相对膨胀监测仪，wb-8531c数显式热膨胀监测仪，wb-8112b数显式双通道振动监测仪jm-b-6z监测保护装置，jm-b-6000汽轮机监测保护装置，jm-b-3e双通道振动监测保护仪，jm-b-7智能振动监测保护仪，jm-b-201智能振动温度检测仪，jm-b-4振动温度监测保护仪，jm-b-3z智能振动监测保护仪，jm-b-6z(402)监测保护装置，jm-b-5s振动监测保护仪，jm-x-3系列智能行程监测保护仪，jm-x-3w智能轴向位移监测保护仪，jm-x-3z智能胀差监测保护仪，jm-c-3系列智能转速监测保护仪，jm-c-7f挂壁式反转速监测保护仪，jm-c-5s转速监测保护仪，jm-c-6c三取二超速监测保护仪8000/b/c/e系列组合式监视保护装置，rdzw 系列轴向位移监视仪，rdcz 系列胀差监视仪，rdxz系列轴振动监视仪，czj-b 系列振动监视仪，czj-4d 型四通道振动监视仪 szc-04 系列智能转速表，szc-04f系列智能转速反转速表，dzc-02a型转速表hzd-8500/c/d汽轮机监控保护装置，hzd-rsdc型超速保护装置，8500b旋转机械监测保护系统，hzw型轴向位移监控仪，hzw-z型智能胀差监控仪，hzs-04n型智能转速表hzs-04f型智能反转速表，hzs-04t型挂壁式智能转速表，hzs-04型智能转速表，hzs-04m型电子模块转速表，hzs-04c型智能转速表，hzd-z/w型挂壁式智能振动温度监控仪hzd-w/l型智能振动监控仪，hzd-w/l型四通道振动监控仪，hzd-z型智能轴振动监控仪，hzd-w型智能振动监控仪，hzd-l型智能振动烈度监控仪，hxw-u型智能油箱油位监控仪，hxw-y型智能油动机监控仪，hxw-r型智能热膨胀监控仪8500ld型双通道烈度监视仪，8500zd型双通道振动监视仪sw-2型位移监视仪，rdpx偏心监视仪，85200-w位移监视仪mli3000振动监测仪，mli-2001转速检测仪，mli-2010水机摆度监测仪，mli-2009偏心监测仪，mli-2007转速监测仪，mli-2005胀差监测仪，mli-2004轴承振动烈度监测仪mli-2003轴承振动监测仪，mli-2002 轴位移监测仪 tm900电源 tm0793v振动探头tm0393-a17-b00振动探头 tm0180-a05-b05-c03-d10电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0180-a05-b05-c05-d10电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0180-a07-b00-c05-d05电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0180-a07-b00-c05-d10电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0180-a07-b00-c06-d10电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0180-a08-b00-c06-d10电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0180-a08-b00-c05-d10电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器 tm0181-a40-b00延伸电缆tm0181-a40-b01延伸电缆 tm0181-a45-b00延伸电缆 tm0181-a45-b01延伸电缆tm0182-a50-b00-c00电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a50-b00-c01电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a50-b01-c00电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a50-b01-c01电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a90-b00-c00电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a90-b00-c01电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a90-b01-c00电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a51-b00-c00电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a51-b00-c01电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a51-b01-c00电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a51-b01-c01电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a91-b00-c00电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a91-b00-c01电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a91-b01-c00电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器tm0182-a91-b01-c01电涡流轴位移传感器轴振动探头前置器 tm0182-a90-b01-c01 tm101-a06-b00-c00-d00-e00-f00-g00振动变送器保护仪表tm101-a16-b00-c00-d00-e00-f00-g00振动变送器保护仪表tm301-a02-b00-c00-d00-e00-f00-g00轴振动变送器保护仪表tm301-a02-b01-c00-d00-e00-f00-g00轴振动变送器保护仪表tm302-a00-b00-c00-d00-e00-f00-g00轴向位移变送器保护仪表xzk-1振动监控仪采用的振动传感器是磁电式速度传感器，该传感器基于电磁感应原理，其内部无需电源，线圈阻抗较低，输出电压高，抗干扰性强。2．仪器采用先进的微电脑芯片及技术，减少了体积，提高可靠性。3．具备90-260vac宽范围输入的电源电压。采用开关电源设计，极大地减轻仪器重量。4．仪器可以任意键入振动的预警值、振动的报警值以及延迟时间。所有这些参数的保留不会因断电而消失。5．振动监控仪内部设有看门狗定时器能对系统起到保护作用并提高芯片本身的抗干扰能力，使仪器工作更可靠。6．振动监控仪采用数字校正系统及自校准技术，测量稳定，消除了温漂和时漂引起的测量误差。7．振动监控仪外观大方，配有0.8英寸高亮数码管，数字显示清晰稳定。 1．xzk-1型振动监控仪转速适用范围：450∽10000转∕分 2．振动速度测量范围： 0∽50mm∕s 3．速度值显示误差： < 5%4．报警延迟时间： 1∽200秒 任意设定 5．报警形式： 一阶或二阶声光报警 6．报警输出形式： 继电器常开或常闭 7．继电器容量： 220v ac3a 24v dc 5a 8．传感器类型： 磁电式速度传感器 9．传感器外型尺寸：φ32×70mm 10．仪器外型尺寸： 160×80×125 mm （宽×高×深） 11．开孔尺寸： 152+1×76+1 mm 12．使用环境：温度0∽50℃ 湿度≤85℅ 避免强腐蚀气体。13．仪器重量： ≤500g 14.仪器工作电源： 交流 220v 振动监控仪操作使用方法: 1．上电过程：按后面板接线图接线，检查无误后上电。仪器自检，随后进入测量值显示状态。如显示oral，则表示输入超量程或传感器开路或输入规格参数设置有误。2． 参数设置方法： 本仪表由（软件锁）参数loc控制查阅和修改权限。将loc设为相应的密码值，就可以进入相应的功能参数组。以loc参数为例，说服如何设置参数的值 振动监控仪在窗口显示测量值的状态下，按压set键一下，在窗口显示loc提示符的状态下，按压<键，在窗口显示loc参数的数值0，数值0的低位有一个小数点闪烁（如同光标般指示当前允许修改位）。按压∧键（或∨键），可以将参数loc的数值（有闪烁小数点的位）增加（或减少）。继续按压<键，闪烁小数点位置由低位向高位移动。当闪烁小数点位置移到高位时再次按压< 键，窗口又回到显示参数loc提示符的状态。继续按压set键，如果loc的数值与相应参数组的密码相符（如loc=808），则窗口会 （2）振动监控仪显示相应参数组的第一个参数的提示符 s1，此时如果按压<键，则显示s1的实际设定值，通过按压∧键（或∨键）可以修改设定值。如果继续按压set键，则窗口会显示本参数组的第二个参数的提示符dl，此时如果按压<键，则显示dl实际设定值，通过按压∧键（或∨键）可以修改设定值。再次按压set键，则窗口显示本参数组的第三个参数的提示符al1，此时如果按压<键，则显示al2的实际设定值，通过按压∧键（或∨键）可以修改设定值。再次按压set键，在窗口显示本参数组的第四个参数的提示符al2，此时如果按压<键，则显示al2的实际设定值，通过按压∧键（或∨键）可以修改设定值。再次按压set键则窗口会返回显示测量值。在设置参数过程中，如果10秒内无操作。仪表将自动返回窗口显示测量值。dy振动测试仪是一种数字显示多功能振动测量仪器.该仪器配有压电式加速度计和磁吸座,能方便地测量出机械振动的加速度值(a)、速度值(v)、位移值(m)，测量结果均为真有效值读数。 zdy振动测试仪随着设备故障诊断及状态监测技术的日益推广及普,对检测仪器提出了更高的要求. zdy振动测试仪广泛应用于石油、化工、冶金、机械、矿山、烟草等行业。1．加速度、速度、位移三种方式的选择。一般的高频段选用加速度测量，中频段选用速度测量，低频段选用位移测量。也可以根据不同工件灵活选择。2．传感器在使用过程中应避免摔打、敲击，其连接导线不宜扭曲或从根部拉动。 1、 zdy振动测试仪采用集成化设计，结构紧凑合理 2、9v充电池供电 3、触摸按键开关4、3位半液晶显示示值、整机外观美观大方，是较为理想的便携式测量仪器5、zdy振动测试仪适用于各种设备的点检、巡检、定期检，能方便地进行各种机械设备的状态监测和故障诊断1．zdy振动测试仪加速度测量范围：0—199.9 m/s2 （有效值） 2—3000 hz （频率响应） 2．速度测量范围： 0—199.9 mm/s （有效值） 5—1000 hz （频率响应） 3．位移测量范围： 0—1999 um （峰峰值） 5—200 hz （频率响应） 4．测量误差范围： ≤5%5．传感器类型： 压电式加速度计6．供电方式： 9v层叠电池 振动测试仪操作说明：1．电源开关：按“on”键为开机，按“off”键为关机。2．测量选择：按“a”键为加速度测量。按“v”键为速度测量。按“m”键为位移测量。开机后处于加速度测量状态。 3.读数指示：加速度、速度、位移的测量结果均由3位半液晶表显示。应注意显示屏上测量单位的变化。 4.欠电压指示：电池用久后，电池电压将下降。当液晶显示屏左下方出现b 时，应及时更换电池, 电池为9v层叠电池。振动监控仪型号：：td-xzk-2 一、 概述 随着振动测试技术在工程、机械制造中的普遍应用，机床、汽轮机、风机等运转机械的振动控制问题已可能解决，xzk-2型振动监控仪是根据运转机械的精确监控需要而设计的一种用途广泛、操作简便的集成化仪器。具有控制报警迅速、抗干扰能力强、可靠性好、体积小巧、价格低廉等特点。当运转机械的振动幅度超过给定值时，振控仪自动报警并切断电源，起到监控和保护作用。td-xzk-2型振动监控仪是动力机械理想的振动保护装置，也可以称为振动限位开关。二、 原理简介 振动控制仪由压电传感器和转换网络组成，其中压电传感器内藏电荷放大器输出电压量且整个传感器与放大器密封在一体，它保证在恶劣的使用现场有良好的输出特性不受环境温度及输出电缆等因素的影响，转换网络接受来自传感器的信号，将其变换成与之对应的位移值，与给定值比较得出控制信号由功放线路完成推动工作，使执行继电动作切断电源，控制运转机械，由于实际使用现场的机械振动是一个非常复杂的复合振动，对传感器拾取放大的复合振动信号必须作滤波处理，线路中的带通滤波器作平滑网络就是排除干扰，提高仪器的可靠性而设置的，带通滤波器可消除其它动力的稳态干扰，而平滑线路又可消除偶然意外的冲击干扰，从而保证了仪器可靠性。 三、 技术指标 1、 传感器：内藏电荷放大器加速度传感器，灵敏度：100mv/g 2、 测量范围：0.01 -20.00mm 峰峰值 (由用户设定) 3、 工作频率：10-500hz（转速为600-30000转/分）(由用户设定)， 4、报警：超振时，前面板指示灯亮，后面板继电器工作。继电器负载电流：∽220v、<300ma ，30v、< 2a 5、 输出：直流电压 6、供电：220v交流电，功耗<5w 7、 体积：160*80* 179mm，安装孔：151* 75mm 8、 工作条件：温度0 -50℃、湿度≤85%