污泥干化机金陵干燥污泥干化机厂

流化床污泥干燥装置含有有机杂质等危险品，为国家确定的危险固体化合物，干燥过程中难免有有毒气体排放，需采用闭环干燥，干燥过程产生的污染物须送入焚烧炉，因此不宜采用尾部烟气直接干燥方式，原因是：1)如果采用尾部烟气直接干燥，干燥完的烟气须重新送回炉膛，大量烟气内部循环，会引起焚烧炉燃烧不稳定、锅炉效率低下，风机耗能增加，须校核风机性能曲线，如有必要，须更换风机；2)干燥热利用效率不到40%，130℃烟气经过干燥器后变成80℃，热利用效率高为(130-80)/130=38.5%；3)如果焚烧炉尾部排烟温度低，尾部受热面(如省煤器、空气预热器)和烟囱极易发生腐蚀，影响系统稳定运行。

    常州市金陵干燥设备有限公司经过公司十多年努力建立了国内大的干燥制粒设备试验中心，2008年评为国内第一批高新技术企业，已申请三十多项国家专利，七项高新技术产品，从而成为国内干燥行业少有的科研型企业。

　 污泥干燥机是利用热源加热脱水后的污泥，进一步去除污泥中的毛细水，使污泥固体含量达到70%～90%的过程。干燥工艺中应用更广泛的还是加热干燥，所有的加热干燥均需要热源。结构上，除了干燥器以外，还应包括污泥进料器，辅助热源、送气系统，热量回收装置，灰尘控制、灰烬排出、控制系统等。污泥干燥机适应高粘度高湿度物料直接干燥，可将含水80%湿污泥干燥成为20%水份的干粉。

流化床污泥干燥装置主要特点

⑴操作灵活，可连续运行。根据污泥的终处置要求，通过调节燃油/煤量、床内流速、污泥给料量，得到不同干污泥的含固率。

⑵由于流化层内粒子处于激烈运动状态，粒子与气体之间的传质与传热量速度很快，热传输效率及蒸发速率较高，可将含水量80％以上的高湿物料一次干燥至含水量5％以下，能耗低。且污泥中水分在流化床内能瞬间挥发，干燥时间短，炉内温度分布一致，产物干燥程度和粒度均匀。

⑶流化床干燥器设计紧凑，单位面积的处理能力很大，空间占有率低，没有机械传动部件，故障少，建造费用和投资费用低。

⑷产物干污泥具有很好的物理形式（如外观、粒度、色味、吸湿性等），化学形态（水分、有机质、总痰和微量元素含量）稳定，不会产生二次污染，处置或资源利用比较安全。

⑸可根据不同的要求，配套不同的干燥工艺。