机械零件的失效鉴定

零件（构件）的功能（1）在一定的压力、温度、介质下，保持规定的形状和尺寸（2）实现规定的机械运动（3）传递力和能。

零件失去设计所要求的效能(功能)称为失效，常见的失效形式有：过量变形、断裂、磨损、腐蚀

1、过量变形

零构件发生过弹性变形的原因：刚度不足

抗力指标：弹性模量e或者切变模量g

金属和合金的弹性模量不能通过合金化和热处理、冷变形等方法改变。

2、断裂

材料的断裂分为：韧性断裂和脆性断裂

材料的韧性指标：冲击吸收功、冲击韧度、材料韧脆转变温度和断裂韧度，前三个用于评价材料韧性的好坏，也可用于一般零件的抗断裂设计；断裂韧度可用于材料抵抗低应力脆性断裂的设计。

材料的以上韧性指标均可用合金化和热处理等方法改变。

3、磨损

磨损是机械零件常见的一种失效方式，总是从零件表面开始发生。各种磨损的过程和机理不同，因此其主要的预防措施也不同。

提高零件表面硬度，合理设计减小压应力，以及提高表面光洁度等对降低磨损都有利。

4、腐蚀

腐蚀：材料表面和周围介质发生化学反应或者电化学反应所引起的表面损伤现象，分为化学腐蚀和电化学腐蚀。

对于化学腐蚀，常采用以下方式：选择抗氧化材料如耐热钢、高温合金、陶瓷材料等：零件表面涂层。

对于电化学腐蚀：选择耐腐蚀材料、表面涂层、电化学保护、加缓蚀剂

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