凝胶专用喷雾干燥机_干燥机_英国劳氏质量认证多图

气流喷雾干燥机概述

        气流喷雾干燥机自动化程度高、操作灵活（可以控制成品的粒度）。特别适用于溶液、乳液、膏状物、悬浮液甚至是粘性大的物料也可干燥的。特别适合中等规模或实验规模的物料干燥。

       将压缩空气或者是水蒸汽用≥300m/s的速度从喷嘴喷出，靠气液两者间的速度差产生的摩擦力，使液料分离成细小的雾滴。雾滴与热空气的充分接触并经行热交换，在10-30秒内迅速完成整个干燥过程。

    喷雾的物料需要经过均质机彻底乳化均质并过80目筛网，置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管，夹牢，进料口前头用8个大小的螺母套牢，放入料桶中备用。 

检查        

   检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态，喷雾塔上的风门应处于全开状态，喷雾舱门应关牢，各连接管道的快装卡箍应安装正确，空气压缩机的出气阀应打开，排空阀关掉，空压管应连接良好。

       按下除湿机的开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25mpa，顺时针旋转红色急停按钮，打开液晶操作界面，等待15s自动计入操作界面，设置工艺参数，设定温度180度，下限温度为180度，上限温度192度，温度介于设定和下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2s，停止2-10s，若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190度，下限改为185度。开机先打开引风机、除湿机、电加热开关，对系统进行预热，照明灯可以常开，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30s，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12-18之间，前期蠕动泵开慢点，切忌不要料管露空引入空气，雾化器上方箭头指向右，在雾化器上按start键，开始蠕动上料，待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器，观察雾化情况以及出风温度，若出风温度高于90度，则可以缓慢调节蠕动泵转速，继续观察出风温度，看是否稳定，出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速，始终观察出风温度，调节物料流速。